企业产品一向遵循“真金不怕火炼”的市场规则，好产品必须经受住实践考验。东莞市$磁源电子科技有限公司新推出了高感量模压电感，该电感产品不仅适用于低压大电流的工作场合，而且在输入输出电压较高、电流较低、效率未作要求、环境温度不高的条件下工作效果也相当出色。那么，此$高感量模压电感在设计、工艺、性能等方面究竟有何独特之处呢?

磁源电子高感量模压电感

经大比特记者采访了解，磁源公司$一体成型模压电感系采用特殊合金磁材，经由独特制作工艺而得。据公司资深工程师周先生介绍，在产品研发过程中有协力厂商专注配合，历经反复试验调整，最终才开发出此耐高温(居里温度300℃以上)、高饱和磁通、磁致伸缩系数、矫顽力及损耗更低的特殊合金磁性材料。因此，产品适用频率可高达10MHz，元件特性稳定性好，高频损耗低，使用频率范围宽广。

据悉，该一体成型模压电感产品还能够依客户对产品特性的需求，采用灵活多变的线圈规格设计，选用可靠性、耐温性能优秀的H级(180℃)/C級(220℃)绝缘漆包线。产品的主要制作工序均由自动/半自动机台设备完成，制程精确度高、尺寸规则、整体感强、外型靓丽。

另外，线圈包覆于模压胚体中，产品特性受环境影响极小，具有更佳的耐高低温、耐潮湿能力，承受冷热冲击能力也更强。而坚固、稳定的一体式构造，让工程师无需再受NOISE困扰，完全封闭的磁路结构，也让EMI遮蔽效果更佳。

相对于传统型绕线/组装式功率电感，用于低电压、大电流、高效率、以及信赖性要求较高的工作场所时，磁源电子的一体成型电感具有无可比拟的独特表现。其规则一致的整体结构、优异的电气特性、坚固稳定的机械物理性能以及良好的耐候性能，广泛受客户的青睐。

特别是用于手机、笔电等各式各样消费电子产品密闭、高温的机壳/机体内部环境时，一体成型$电感优异的热稳定性更能得以凸显。而铁氧体材功率电感在高温环境时，其适用磁通密度会大幅降低，承受电流和过载能力因此受到大幅限制，此点导致了常规铁氧体材功率电感的饱和电流远低于磁源电子的一体成型模压电感。

如下表，为电感界标杆企业之一“胜*达” 公司部分CDRH系列的电气规格参数。

由表中可以看到，CDRH系电感的抗饱和能力极差!其在125℃时的饱和电流较常温20℃时有大幅降低。并且，此类型产品在高温环境时的饱和电流更低于额定电流，此类型电感的饱和电流衰减一般均达30~35%左右。

考虑电路在轻载和满载时的输出稳定性，甚或超频和负载校正(Loadline Calibration)等因素，此CDRH类型高感量电感的实际工作电流只能选择更小。

对比相近尺寸磁源电子的$模压电感，可以看到，模压电感的实际工作电流可以选择的远大于常规CDRH类电感。举例而言，CDRH104R-331，实际工作电流选择0.4ADC或以下为宜，而磁源电子的1040-331，可工作于1.0~1.1ADC电流条件下，接近3倍的差异。

由此可见，磁源电子的一体成型电感在热稳定性和耐电流方面确有其优胜之处。

与习见功率电感相比，模压电感在性能和规格等方面的优胜之处还包括具有更高的空间利用率，如同样特性需求时，产品体积可以更小，有利于缩小整个电路尺寸。一体成型的结构，也使得选用更大线径导线绕制线圈成为可能，故产品直流电阻更低，工作时铜损更低，大大提升(电池供电类)电路工作时间。而常规采用铁氧体磁芯的功率电感，由于受制于磁芯脆性大以及易受力破损等因素影响，无法选择大尺寸线径规格，直流电阻相对较高。

就制作方式而言，一体成型使其磁材本体中天然的、均匀密布着储能气隙，并且一体成型所用特殊磁材具有超高的饱和磁通，使其完全可承受超大电流而不饱和。相对而言，常规功率电感的储能气隙大都设计为集中于一个区域，气隙易成为电感线圈实际工作时的热源，此点亦同样导致常规功率电感不可使用在较高的环境温度或较大的工作电流。

这样看来，一体成型电感具有坚固稳定的物理结构和机械性能，可靠性上佳。常规的$功率电感则在受到震动、热膨胀、压力、碰撞、冷热冲击等状况时，容易产生损伤，导致元件失效。