对于低频变压器来说，目前面临着这样一种窘境：一方面是日益上涨的成本压力，另一方面则是不断下降的产品价格。甚至随着高频变压器越来越普及之后，业内人士开始恐慌，低频变压器未来没有市场了!

低频变压器在中国未来发展空间还有多大?对此，广东澳德总经理童扬威认为，低频变压器效率高，EMI少，整流电路简单，使用寿命长，在一些小功率电源上还是具备有高频变压器以及开关电源所不具备的优势，要想被淘汰还有一个过程。那么既然低频变压器还有生存空间，为了解决以上窘境，低频变压器该如何做呢?

不少企业把目光转向自动化生产。东莞市盈聚电子有限公司是一家专业生产各类高低频变压器、电感器等产品的企业，其公司常务副总王里树接受采访时表示，公司自去年开始便使用自动化设备替代部分工序，一台设备可以代替2-3个工序，企业的效率提升了20%左右，但目前还是以人工为主。

既然可以实现自动化，为何还以人工为主?对此，王副总道出了自动化生产过程中的无奈，“对于我们做低频变压器的，目前市面上还没有找到完全适合我们产品的设备。低频变压器制造工艺不像高频变压器单一，所以做起来比较难。现在的自动化设备只能是我们自己做方案，再找设备商一起合作。”王副总期待设备厂商可以深入到他们的生产线，与他们一起去探讨，把设备方案做的最佳。

那么对于王副总提到了低频变压器难以实现自动化这个问题，设备企业如何看待呢?童扬威则认为毫无压力，“低频变压器要实现自动化要比高频变压器简单，很多企业认为低频变压器无法实现自动化，根本原因在没有真正下功夫去做。我希望大家可以到广东澳德那边参观一下低频变压器实现自动化的过程。”

反思一下低频变压器没有真正下功夫去实现自动化的原因，低频变压器企业也有自身的无奈，王副总认为，一方面是当前低频变压器本身价钱就很低了，而另一方面设备成本也偏高，投入过多资金实现自动化也不太现实。

因此，寻找一台性价比高，又适合做自动化的设备，成了低频变压器企业亟需解决的问题。如果设备企业解决了这个难题，低频变压器企业也才能实现真正意义上的自动化。