——访东莞昱欣电子有限公司

市场研究机构CCS Insight的分析师在近期的一份预测报告中指出，2014年全球手机总出货量将达19.5亿部，其中12.4亿部为智能手机;预计到2018年，全球手机总出货量将达22.9亿部，其中智能手机将占18.9亿部。如此庞大的手机市场令人心动不已，而对于广大的磁性元器件、原材料企业来说，智能手机会用到的电感及磁芯材料选择等才是关注的焦点。

众所周知，在智能手机所涉及到的电感及磁芯材料市场，一直是日资巨头打头阵，国内企业吃力跟随。不过，在最新一款最具潜力的电感及磁芯材料方面，东莞昱欣电子有限公司(以下简称：昱欣)却跑到了市场潮头，相较于此前被日资巨头甩开2到3年差距的市场规律，昱欣只用了短短数月，就让全世界为之惊叹。能震撼到整个产业界，其公司的实力自然不容小觑。为了一探究竟，大比特记者专门前往东莞参观拜访了昱欣，在与公司董事长叶国新、总经理柯再发、技术杨顾问、营业部副理王林、制造部专员钟兆丰的交谈中，对昱欣的实力有了更深入的了解。

东莞昱欣电子有限公司

从合金磁芯的来龙去脉说起

昱欣是一家致力于研发各种高性能铁氧体产品，以满足客户对SMD、EMI、RF及IFT等需求的台资企业。根据叶董的介绍，昱欣成立于2003年12月，2004年打桩建厂，2005年5月陆续开始投产，随后相继获得ISO9001:2000证照、ISO14001：2004证照，2012年5月正式成为松下认证的合格供应商，并在2013年3月通过TS16949外部审查，及在2013年9月研发推出合金系的新产品。目前合金及镍芯磁芯产品已在国内外市场畅销，月产量达到两亿九千万个。

昱欣如此快速的市场反应速度，可谓让同行企业羡慕嫉妒恨，因此，我们非常有必要从该合金磁芯产品的来龙去脉开始说起。

根据昱欣经营技术团队的描述，智能手机市场近几年的快速发展着实给业界带来几次较大转变。从第一代iphone面世从而打开整个智能手机市场的时候，电感就成为业界瞩目的焦点。

因手机面板越做越大，核数越来越多，速度越来越快，要处理的信息越来越庞大，手机需要消耗的功率越来越大，IC却走低压设计，这就对提供电流的要求越来越高。在这种设计需求下，日本东光公司于2011年发布了微型化的模压电感。这在当初被整个电感业界视为一个研发上的里程碑，这种电感被大量应用在智能手机上，其可以承受的电流比过去镍芯电感更高，性能也更加稳定。

但是要投入这种模压电感供应，要求会比较严格。首先得有庞大的资金，因为相应的设备都需要好几个亿。其次要有属于自己的材料系统，而加工工艺的要求也比较高。

2012年，日本太阳诱电则发明了另外一种方式，他们用合金系的材料去做烧结型磁芯，也做出类似的电感，可以跟东光PK。不过，不管是东光还是太阳诱电必然都有其相应的专利，昱欣当初在知识产权部分是非常尊重这些厂家的。在他们看来，如果以太阳诱电烧结型的磁芯也能做到模压电感的特性的话，那相对来说就容易了，意味着不用置办很大的工厂，只要能取得磁芯材料，就能生产出适用的产品，做到同样的特性，就有机会介入到这个产业供应链，让客户有更多的选择。

于是昱欣在2012年底就开始朝着这个方向思考，从而选择了树脂型的材料系统，这与太阳诱电烧结型的磁芯完全不一样。并且从2012年底开始，昱欣的整个材料系统被慢慢地开发出来。而在此期间, 另一里程碑的产品“VLS201610HB-LR”, 由TDK在2013年7月首度在他们的网页公布了新闻稿。也就是说，在TDK的产品没有公布之前，昱欣独有这种可加工型的树脂材料系统。2013下半年, 全世界知道TDK有这样的电感出来时，产生了很大的震撼，但重要的是在此之前，昱欣同样的产品在2013年4月整个材料系统就几乎定案，开始切入整个生产线部分，包括设备上的修改、材料车间的重新规划等等，2013年底就已经开始接单生产。

现在看来，也正是因为昱欣的产品在开发之初不被业界熟知，才有了后期大家对其反应速度的惊叹。叶董表示，他始终相信这样一句话：没有进步即是退步，有梦才美。公司研发技术人员日以继夜的专注于现有产品的改善及新产品的开发，与时俱进，随时反映市场的需求趋势与脉动，追求卓越，才会有今天的满意答卷。

昱欣合金磁芯系列产品

把握准趋势就成功了一半

昱欣能够取得如此骄人成绩，必然有其原因可循，那么，我们就从故事的开头去追踪。

“我们的产品，从最开始就定位在小型化、贴片式，因为现在用的家电、手机、卫星通信导航器及平板电脑都越做越小，终端产品外观越小，我们做的产品就要跟着又小、又轻、又薄。”叶董首先点出关键之一。杨顾问也直言公司一直很留意整个产业的趋势，其言找对趋势大概就已经成功了一半，后面跟着趋势走就对了。

相比较于软磁磁芯产业来讲，昱欣是2005年才投产的工厂，算是起步较晚了。叶董表示：“当初昱欣给自己设定的目标是：别人做不到的产品才是昱欣公司未来延续命脉的重点。”因此在2005年市场慢慢向小型化、薄型化趋势发展时，昱欣就把研发的方向重点放在了这一块。

为了保证准确而快速把握终端市场需求并随之应变，杨顾问透露，昱欣的工程部人员除了负责内部的工程管理，还有一部分时间是在出差，在客户端做技术交流、特性检讨等等。他们能第一时间知道客户要开发什么样的零组件、在材料上面有什么需求、特性上面要做什么修整等等，与客户讨论回来后，直接导入工程、研发，速度最快。“而如果经由业务转告，在资讯上就可能会有落差，直接的沟通也能避免研发人员闭门造车。我们始终要掌握到客户未来想要开发的产品的第一手资料，永远知道客户未来的趋势要往哪走。”杨顾问表示。

如今的昱欣也早就摸准了行业发展脉搏。比如3G升级变4G、4核向8核发展、北斗导航、电子穿戴式设备、无线网络、物联网、现在最流行的4K电视等等，这些产品使用的材料都很高端，昱欣也会跟客户共同研发。

材料研发、生产工艺技高一筹

叶董表示，对于磁芯企业来讲，是没办法主导自己做的材料要放在某个电子电路里面的，通常都是电感元器件厂商在做一个设计需要用到什么材料，然后来找。对于昱欣来讲，能够主动去做的就是在材料特性的改善以及加工工艺的改良两个方面。

在针对客户端的设计方面，昱欣也会从实际情况出发，与客户共同考虑使用状况，公司内部大量的新产品、新开发都有专案机制，保证产品质量和交期状况及品质状况的追踪。目前整个磁芯产业里面，除了TDK，唯一有能力直接提供树脂型合金磁芯材料给电感元器件厂商的，就只有昱欣。昱欣在把握市场需求方面快人一步，在材料研发上更是技高一筹，但却从来不自满，一直以来在材料的生产良率、材料的特性、结构等任何方面做不断研发、持续改善。

叶董直言：“不管客户研究要什么零件我们都要搭上去，研发搭不上，后面就跟不上。一定要不断努力，要做到不被人赶上。我们对于技术、开发有不断地要求，也只有这样才能一直立于不败之地。”