国内电动工具“岌岌可危” 需借助电机向品牌化转型
2018-05-15 11:01:01 来源:哔哥哔特商务网 作者:魏倩 点击:3988
【哔哥哔特导读】大而不强,这四个字可以用来形容许多行业中的中国企业状况,在电动工具领域亦是如此。然而在中美贸易摩擦升级的背景下,在国内电动工具市场需求逐渐趋旺的情况下,博世等国际电动工具巨头正在加大中国市场的布局,而“重国外轻国内”的国内企业应如何把握电机等关键部件的技术方向,实现品牌化转型,抢
国内市场快速发展
电动工具被用于各种工业和家庭应用,例如钻孔、研磨、切割、抛光、拉紧紧固件,各种园林工具等等。
近年来,得益于产业升级和基础设施建设的大幅投入,国内电动工具未来的市场容量不容小觑。金华市电动工具配件商会秘书长黄彩芝称,国家倡导大力发展先进制造业,以及高铁、船舶等基础设施建设的投入,这些都给电动工具行业造就了一个前所未有的市场和发展机遇。
除了工业领域,电动工具还将在众多领域中呈现快速增长态势。
台湾博世电动工具部门总经理邓英表示,电动工具在工业生产制造与居家生活向来不可或缺,近期清洁能源、智能家居、互联互通等新科技的发展与应用越来越多。
奇力速副总王德源则表示,未来汽车产业、医疗器材、家电、3C电子业到所有自动化机械行业,都将是电动工具的天下。
在这样的发展背景之下,近年来,中国电动工具行业规模以上企业超过300家,产值规模超过519亿元。
《中国电动工具市场白皮书》预计,2025年全球电动工具的市场规模可达464.7亿美元。按照目前发展态势,国内电动工具有望延续两位数高速增长,预计2018年,我国电动工具行业销售收入将达1283亿元。
功得电子表示,在最近的电动工具及其动力电池的市场调查,中国电动工具市场容量正以每年25%以上的速度成长,与其搭配的动力电池的成长速度也逐年提高,预估在2018年,中国市场规模将超过350亿元。
由于看好电动工具市场,许多企业正在进行扩产。深圳市捷泰达电子科技有限公司董事长戴小勇表示,捷泰达将在安庆市投资总额1.2亿元,打造年产10万件电动工具及自动化设备的制造项目。
中美贸易摩擦存隐忧
尽管国内电动工具市场不断扩大,但国际市场才是中国电动工具企业的主要战场。
根据2016年的数据,中国电动工具的出口额约80%。在接受大比特资讯记者采访时,深圳恒驱电动总经理张宸华表示:“目前该公司55%的业务都在国外,因为与国内相比较,国外的需求比较大。”
而其中美国是我们重要的出口市场之一。据美方统计,2016年出口美国的机电产品占比26.3%,达到2369亿美元,美国是中国机电产品第一大出口市场。
但2018年1月至今,美方依据201调查结果、232调查结果、301调查结果对中国发起三轮贸易制裁,随之启动了加增关税壁垒和贸易配额限制等措施。
高盛认为,小型电器、电动工具位于美国征收关税的潜在目标之首,基于美国在该领域双边贸易逆差严重等因素。
不过,国亮电机有限公司陈洪毅经理说:“我们公司以出口为主,但目前来看,中美贸易战对电动工具的还没有很大的影响,因为电动工具还不是那么的高科技,所以影响不会那么大。”
博世电动工具是德国博世集团独资企业,该司技术部工程师周龙表示:“我们公司内部之前有进行过横向的交流,可能是因为我们是外资品牌,感觉可能受到的影响会更少一点。因为贸易战,可能更多的是针对中国品牌公司,我们外资公司可能不在这个范围之内。”
中国是电动工具生产大国,但普遍集中在低端产品设计生产,贸易战最直接的目的就是扼制中国高新技术及新能源领域,对电动工具行业本身暂未产生太大影响,但其上下游行业也并非一点波澜都没有。
原东昌电机营业部销售经理俞春宏表示:“影响是肯定的,贸易战对双方来说都是一种两败俱伤的做法,不管是电动工具还是家电等其他行业,都需要涉及到很多钢、铜等原材料,贸易战必然会增加成本,加重企业负担。”
艾华集团产品部研发工程师宋伟表示:“贸易战目前对我们的直接影响是暂时没有的,但是对我们的客户多多少少都有一些影响,只是暂时还没体现出来。比如说中兴,此次贸易战影响最大,我们公司跟中兴有合作,所以实际上是有一定的影响。”
国际巨头进军国内市场
2017年,国内电动工具市场,国产电动工具的销售数目占到总销量的90%,而各种进口品牌产品则只占10%的市场份额。
尽管目前中国电动工具市场需求规模较小,连国内企业都看不上,然而未来市场空间巨大,目前世界最大的几家电动工具品牌,如博世、牧田等都在我国设立了生产基地。
博世电动工具(中国)有限公司技术部工程师周龙表示,中国有品牌的电动工具公司基本上都是以出口为主,国内电动工具普及率相对较低,不过消费升级后,近年来家庭用户用电动工具的增长还是比较大的。
深鹏电子有限公司总经理陈祖意称:“欧美国家基本每个家庭拥有2-3套的电动工具,而我们国家基本很少有人使用,电动产品的普及率太低,不过这是一块蓝海市场,未来有望做成快消产品。”
最近,博世电动工具蒲江新厂房正式开业。该新厂房位于成都市中德(蒲江)中小企业合作区,占地超过 3万 平方米,建成面积 8800 平方米,工厂为中国及全球客户提供角磨机、电钻、云石切割机等专业电动工具。
博世集团电动工具部亚太区高级副总裁布伟立博士表示:“中国市场已经成为博世电动工具全球最重要的市场之一,业绩连续多年保持两位数的强劲增长。”
博世集团电动工具事业部全球副总裁Henk Becker表示,蒲江工厂具有交付周期短、灵活性高的特点,已经成为博世电动工具事业部全球生产体系中的重要组成部分。
杭州美新信息技术有限公司负责人吕明德表示:“以博世为代表的跨国巨头电动工具公司如‘日立’、‘牧田’都纷纷在中国增加了自营力度。
但黄彩芝认为,眼下看来,国内厂商如果不提高技术能力向上突围,生存将变得岌岌可危。
吕明德也认为:“国家巨头在华投资加大,虽在某种意义上推动了中国电动工具行业的发展,另一方面则对我国本土企业形成挤压。”
急需向品牌化转型
国内电动工具市场真的“狼来了”,为此,黄彩芝建议,国内厂商应该提高自身技术能力,否则一旦博世这类高端厂商继续将触角向下延伸,布局中端领域,势必会进一步侵蚀市场空间。
吕明德认为,面对这种内忧外患两难的困境,首先还是需要走出‘贴牌’的局面。他认为,目前国内电动工具配件生产企业绝大部分意识到了这点,均向技术含量高、利润率高、市场范围广、行业门槛高、品牌价值高的行业上游攀登。
而常州云杰电器有限公司负责人储子皓说:“从专业化到智能化再到品牌化,是五金工具配件发展的必经之路。在多年与客户的交往中,我们发现即使一个小小的配件,客户也更青睐于知名品牌。所以只有不断向国际品牌靠拢,捆绑成为战略合作伙伴,才能为产品增值加码。”
浙江前握电气有限公司高级工程师宓静南则充满信心表示,凭借生产电机核心固件的优势,前握公司陆续成为了宝时得、TTI等国内外知名品牌的供应商,强化了自身的品牌优势。
但对于更多的国内电动工具企业而言,如何脱离传统制造业中的粗加工模式,使产品拥有在世界范围内的持续竞争力,这是未来发展的关键。
宝时得集团总裁高振东曾对电动工具企业提出三点建议,第一要做品牌需要坚强的意志,“叶公好龙”必死无疑。第二中国企业全球化,要理解当地市场、要讲规矩、以优势盖劣势。第三中国企业要从低效率的个体创新转向团体创新和体系创新。不打价格战,在高度整合的零售渠道中寻找突围机会。
业界人士表示,只要目标坚定,相信会有更多的民营企业像泉峰集团一样,从代工走向电动工具龙头,并购博世旗下SKIL品牌,创立自主品牌并在北美上市,成为电动工具行业的传奇。
电机新技术 提升附加值
技术提升是品牌化发展的关键。正阳科技股份有限公司副总经理胡树理认为,需要把产品朝智能、环保、多功能、高品质的方向布局,才能给产品带来更高的附加值,使企业获得良性发展。
据胡树理介绍,正阳科技研制的高频电动工具较传统电动工具寿命提高十倍以上,工作效率提高30%以上,单位重量出力高20%,同时节能20%以上,技术处于国际领先水平。相比原本一百多元的电动工具,高精度产品依靠技术增值可以卖到几千元。
目前,无论是开拓国际市场,还是国内市场,技术提升显得尤为迫切。一方面产品法规越来越严格。
为保护国民安全与环境,全球大部分国家都会根据国情制定产品的市场准入标准,只有符合所在区域的安全认证标准才可在当地销售。工具由于其钻、锯、切、剪、钉等功能,对用户潜在的危险性远高于其它常用电器设备。作为中国电动及园林工具的重要出口目的地,欧美市场对该类产品的要求极为严苛,是市场监管机构执行市场抽查的主要目标之一。对中国电动工具和园林工具制造商来说,过关的安全设计和产品质量、符合最新的欧美市场安全标准的产品,是其能否长期立足海外的重要因素。
根据TUV莱茵大中华区商用与工业产品服务高级经理单明介绍,2016/1628/EU新排放指令中,引入了颗粒物数量和质量两个参数限值,将排放限值和EPA法规统一。同时,法规将发动机、汽油机、动力设备的覆盖范围做了一系列扩大。
另一方面,只有拥抱新技术,不断创新才能被消费者所接受。
日立工机株式会社前原修身社长表示:“全球经济发展处在一个变革的时代,互联网+、智能化和工业4.0正在成为经济发展新引擎。”
奇力速总经理王德帆表示,电动工具可与计算机结合,拥有网络传输、大数据储存记忆管理、与物联网连结等特点,尤其国外子公司可将数据传回国内总公司整合控管;可以预见未来气动工具因无法传输而逐渐被淘汰,电动工具会取代气动工具,市场将呈跳跃式成长。
Silicon Labs执行长Tyson Tuttle认为:物联网不光可以应用在智能家庭应用的各种连网家电,目前系统设计业者还正在将连网功能添加到例如电动工具等传统设备,举例来说,工人们在抵达工地现场时可以透过手机应用程序启动以蓝牙联机的电动工具。
为此,许多电动工具公司正在不断寻找新的技术。Fein电子开发部负责人Ulf Rinckleb表示:“作为电动工具行业145年的创新者,Fein继续寻找电机控制方面的破坏性技术。”
泰利电动工具企业负责人刘向明表示:“电机好比电动工具的心脏,我们公司研发的智能控制器具有软启动功能,能减小启动电流,降低电压波动,抑制谐波产生,减少EMI。即使在电机频繁开关的情况下,也不会降低电机的使用寿命。”而有了这个控制器,电动工具的使用寿命至少能提高5%。
大昌机电有限公司的全自动无刷智能电批及全自动螺丝刀颇受关注。当螺丝锁紧达到设定扭力时,离合器会自动跳脱,马达断电并及时刹车,让螺丝刀停止运转。全自动无刷智能电批采用无刷马机,无粉尘,更适合无尘车间和对工作环境要求极高的工种。
而宓静南认为:“无刷电机是现在和未来电动工具技术发展的主流,不仅使用寿命长、免维护,而且较同款有刷工具节能提效。”
无绳电动——未来热点
电动工具因为其结构轻盈、携带使用便利、出产效率较高、能耗低等特点,在工厂制造和产业作业上得到广泛应用,并逐渐发展到家庭生活中不可或缺的工具。
出于多种原因,尤其是便利性、便携性和安全性,人们将目光从市电供电的有绳电动工具转向无绳电动工具。
东芝半导体认为,房地产市场的大幅回升及发展中国家基础设施的快速大规模扩建也提高了来自专业用户的市场需求。因此,无绳电动工具的市场正在不断的增长。
随着充电式电动工具使用领域的不断扩大,在该类产品的带动下,全球电动工具销售量出现了较大幅度地增长。
德赛电池认为,2016年无绳电动工具市场规模140.4亿美元,2021年市场空间将达193.5亿美元,CAGR6.6%,锂离子电池在电动工具上使用从3串发展到8-10串,应用数量成倍增加,因此,电动工具锂电市场增速将大幅快于无绳电动工具出货量增速。德赛电池已切入百得、博世、牧田、创科等一流电动工具厂商的供应链,未来增长潜力巨大。
而早在无绳电话做得如火如荼之时,比亚迪就切入了看似冷门实则空间更大的电动工具电池市场,也是差不多四年时间成为全球第一。
不过,目前电动工具的无绳化也面临许多技术挑战。
东芝半导体表示,消费者希望单次电池充电后能够长时间使用,并确保在各种使用环境下长期可靠地运行,同时要求持续降低工具重量和减小尺寸。随着无绳电动工具的广泛使用,对它的需求也越来越多,在某些情况下,许多需求之间相互作用、相互竞争,这样给工具的制造商和设计师带来了非常大的压力。
无绳电动工具主要由充电器、电池组、电子开关和电机部件构成。电机是每个无绳电动工具的枢纽,可将电池的电能转换成设计的工具动能。
德州仪器认为,锂电电动工具应采用无刷电机。因为电动工具使用低电压(2至10节)锂离子电池供电的电动机驱动,这些工具使用有刷直流(BDC)或三相无刷直流(BLDC)电机。BLDC电机效率更高、维护少、噪音小、使用寿命更长。
另外,所有无绳电动工具都需要进行充电后使用,从电池中获取尽可能多的能量,然后尽可能高效地利用能量,是工具设计师面临的两大关键挑战。先进的锂离子电池有助于满足长时间工作要求,但除此之外,正确地选择功率半导体对充电适配器、充电电路和锂电池保护电路进行高度优化,也可以同样实现。
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