多晶硅行情一落千丈 企业需走技术革新之路
2012-12-29 10:28:24 来源:大比特商务网 点击:4609
【哔哥哔特导读】专家认为,我国多晶硅产业突破困境的出路在于技术创新,应以技术升级应对反倾销,提高产品技术含量和附加值,从新产品上找到突破口,如果通过在技术上的发展,则可以降低成本。
摘要: 专家认为,我国多晶硅产业突破困境的出路在于技术创新,应以技术升级应对反倾销,提高产品技术含量和附加值,从新产品上找到突破口,如果通过在技术上的发展,则可以降低成本。
近一年多来,受国内外多种因素影响,多晶硅价格一路狂跌,以往一度高达300余万元的身价,已成往事。目前,我国多晶硅厂家开工率极低不足20%。专家认为,我国多晶硅产业突破困境的出路在于技术创新,应以技术升级应对反倾销,提高产品技术含量和附加值,从新产品上找到突破口,如果通过在技术上的发展,则可以降低成本。
现在国内开工的多晶硅厂家只剩下保利协鑫、亚硅、瑞能、永祥、特变、大全这几家,其他基本上都停产、破产了。当前售价与成本严重倒挂。就目前的情况来看,多晶硅的仍然产能过剩,厂家的供应量远远大于市场需求量。行业持续低迷,有的厂家在消化库存;有的厂家虽无库存拖累,也因为下游厂家询单的减少,出货依旧艰难。即使商务部对进口多晶硅征收反倾销和反补贴关税。短期内多晶硅的价格难以回升。
多晶硅鼻祖陷停产困境
在中国最早研制、生产出多晶硅的四川省乐山市,曾经的辉煌已经不再。市场行情的一落千丈,成为乐山人不愿提及的心伤。
9月5日,位于大渡河畔的乐山市高新区,四川新光硅业科技有限责任公司大门关上了一大半。这家企业去年11月开始停产技改,原计划停产时间为半年,到期后又宣布延续停产技改,直到目前停产仍在继续。
同样是生产多晶硅的企业--四川乐电天威硅业科技有限公司,也于去年11月起停产“实施技改”,紧闭的大门里面看不见一个人影,只有簇新而气派的厂房和大楼落寞地矗立着。
总投资20多亿元的乐电天威,2010年底建成后,开工不足两年即告停产,从预测年均税后利润超过6亿元,到投产后第一年即净亏1548万元,着实令投资者伤透了心。
乐山是中国多晶硅的鼻祖!”乐山一位知情人士说起乐山多晶硅的历史,难掩自豪之情。
乐山多晶硅起步早,上世纪六七十年代“三线建设”时期,内迁到乐山的峨眉半导体研究所,重点就是研制多晶硅。上世纪90年代中后期,他们终于研制出一种新技术,叫做“改良西门子法”,打破了俄、德、日等国对我国的技术封锁。
目前,我国的多晶硅企业基本上都是采用“改良西门子法”生产。峨眉半导体研究所不仅为中国多晶硅生产提供了技术,而且还培养了一批人才,听说国内多晶硅企业的技术骨干多出自乐山。
众多投资者的大干快上,导致多晶硅产能激增,中国成为了全球多晶硅产能最大的国家,几乎占领了全球的半壁江山,竞争也日趋激烈。而我国生产的多晶硅多数用于出口,随着全球金融危机蔓延,尤其是欧债危机的爆发,我国多晶硅出口严重受阻,供大于求,价格大幅下滑。
与此同时,近年来美、韩企业仗着政府补贴及巨额优惠贷款,也以低于其成本的价格向中国大量倾销多晶硅,其价格低到22美元每公斤左右,以此来不断挤占中国多晶硅企业有限的市场空间。
中国有色金属协会的数据显示:自2011年下半年以来,中国多晶硅产业出现严重的库存积压,已投产的43家多晶硅企业仅剩8家企业尚在开工,停产率已高达80%。而眼下,还能勉强维持生产的企业仅存5家。
近日,硅基技术巨头道康宁公司最新发表的财报显示,前三季度公司实现销售收入46.4亿美元,同比下跌5%。实现净利润2.88亿美元,同比下跌47%。
道康宁旗下的合资企业Hemlock,与中国的保利协鑫、德国的瓦克化学并列为国际多晶硅巨头。由于太阳能电池行业需求低迷,上游的多晶硅产业也受到影响。
报告指出,多晶硅产品价格受行业供应过剩的压力而持续低迷。此外,欧洲市场持续的经济波动导致道康宁在该地区的销售明显下滑。
道康宁执行副总裁兼首席财务官施纳德表示:“2012年至今,公司业绩受到来自于有机硅和多晶硅市场供应过剩和高价位原材料成本的影响,而这些因素的影响预计将持续至2013年。”
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多晶硅市场面临多重困境
10月16日,美国商务部终裁认定中国晶体硅光伏电池存在倾销行为,同时受欧美印三方“双反”的影响,我国多晶硅市场面临多重困境。
出口严重受阻。新世纪之初,随着国际原油价格的不断攀升,欧美等国开始大力发展包括光伏发电在内的新型能源,以期减缓对石油的依赖。德国、西班牙等欧洲国家也对本国太阳能发电进行补贴,迅速启动了巨大的太阳能光伏市常受欧美市场巨大需求吸引,我国多晶硅行业迅速崛起,呈现出遍地开花之势,短短三五年时间中国便成为全球第一大多晶硅制造国。然而,好景不长,随着两年前欧洲危机的发生,欧盟国家经济普遍出现停滞状况,欧洲国家纷纷取消太阳能补贴,国外订单锐减,对多晶硅的需求降至冰点。可怕的是,国产多晶硅对外依赖度高达95%以上,出口几近消失,产销严重失衡,多晶硅价格跳水在所难免。
扩能尚未终结。从2004年开始,以无锡尚德电力公司为代表的中国光伏企业异军突起,迅速进军欧美市场博取到第一桶金。此后几年,多晶硅在市场不断上演一个又一个财富神话,2008年时一箱30千克的多晶硅,售价一度高达10万元。四川有家公司仅用1年半的时间就全部收回了10多亿元的投资。受如此暴利诱惑,国内多地掀起打造光伏支柱产业的新高潮,先后在江苏、江西、河南、四川、内蒙古、新疆等地迅速建起一批较大规模企业。至2009年底,国内有19家企业多晶硅项目投产,产能规模达到3万吨/年,其中另有10多家在建企业;至2010年,产能已超过10万吨。预计至2012年末,国内多晶硅的总产能将近20万吨。有资料显示,国内现有产能已超过全球需求量的2倍以上。产销严重失衡,多晶硅价格越走越低便不足为奇了。
融资遭遇瓶颈。目前许多公司是在多晶硅价格最高的时候开始建设或进行扩能的,但目前工程却普遍面临着融资困难等情况。由于多数企业存货占流动资产比例一路攀升,而产品毛利率却一路下行,金融机构贷款愈加困难。同时在资本市场融资也相当艰难。仅以光伏大省江苏为例,今年上半年,该省有7家企业首次公开募股受阻,其中就有3家光伏企业。一些多晶硅企业无奈之下,只能将库存产品贱卖,用于在建工程,或维系最小规模的生产与市场。
倾销冲击加大。国内多晶硅行业今年遭遇了外来产品的围追堵截。相关资料显示,今年1~5月,来自韩国、美国的多晶硅进口猛增,其中,自韩国进口多晶硅增加了12.11%,价格下降了62.32%;自美国进口多晶硅则增加了94.51%,价格下降了67.07%。而这些进口多晶硅产品涉嫌严重倾销。这种内忧外患局面,只能引发国内多晶硅企业不计成本地抛售产品加以应对,其价格走势愈加堪忧。前不久商务部发布公告,对进口多晶硅产品展开反倾销调查。
整合难度不小。鉴于上述情况,多晶硅行业已被国务院常务会议认定为产能过剩的行业,因而希望企业间积极开展优化重组。按照工信部今年2月24日发布的《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》制定的目标,到2015年,多晶硅领先企业要达到5万吨级,骨干企业要达到万吨级水平。但面对国内多晶硅企业“小而散”现状,业内整合之路充满困难。在去年12月13日工信部公布第一批符合《多晶硅行业准入条件》的20家企业名单后,就有业内人士建议,以这20家入围企业为整合平台,推动光伏产业链多晶硅环节上的并购整合进程。但多数多晶硅企业因规模孝生产成本高而无法实施收购,既有的少数优势企业又纷纷表示“与其兼并不如新建”。可见,业内多晶硅企业整合困难重重,这种情况下,多晶硅市场价格乱象还将继续,多晶硅产业的艰难之旅仍漫长。
多晶硅产业面临“三重压力”
目前,90%产品依赖出口的中国光伏产业面临着欧美终端市场关门、低价多晶硅进口冲击、新兴市场仍待成熟等三重压力,行业内亏损、裁员等消息频传。目前,多晶硅行业开工率不足20%,九成企业停产,市场均价达到18.58美元/千克,跌幅5.45%。短期内,市场将低位维稳运行,预计后市将逐步企稳并缓慢回升。
第一重压力:连续遭遇“双反”,光伏产品出口恐难持续。对光伏产业来说,今年最热门的词语莫过于“双反”,美、欧、印相继发起对中国光伏产品的“双反”调查,就像多米诺骨牌,推到了第一块,后续反应接连而来。10月10日,美国商务部终裁结果显示,终裁对于补贴幅度的认定大大高于初裁。因为欧盟已敲定美国作为替代国来评估光伏产品成本,因此,此举也极大地影响了欧盟“双反”形势,预计难有翻盘机会。行业人士认为,整个欧美市场将对我国光伏产品关上大门。
第二重压力:低价进口冲击,国内多晶硅企业步履维艰。美、韩、德国多晶硅企业加大了对中国出口。据统计,今年1~9月份,国内进口多晶硅6.3万吨,同比增长35%,已经超过了去年全年进口量。进口方面,美国占45%、韩国占25%、德国占20%,虽然商务部已对这3国进口多晶硅开展了“双反”立案调查,但目前来看,进口多晶硅数量不降反升,且价格持续下滑,对国内多晶硅市场带来了不小的冲击。根据中国有色金属工业协会硅业分会统计,国内已经投产的多晶硅企业有43家,加上其他一些小散企业,总计在六七十家,如今保持开工的仅10余家,开工率不到20%。
第三重压力:市场启动缓慢,新兴市场短期内难以突破。在光伏产业“寒冬”之际,整个业界更加认同这样一个声音:只有寻求并开拓新兴市场,吸引新投资,才是光伏企业的求生之路。目前,东南亚、南美、东欧、日本等新兴光伏市场占全球市场的7%。近年来,虽取得了较快增长,但由于市场总量较小,短期内恐难对我国光伏市场形成实质性利好。
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推动技术革命十分迫切
专家认为,我国多晶硅行业都应该致力于技术突破,降价成本,实现“低成本,高效率”。因为这不仅是多晶硅企业自身生存和发展的需要,也是光伏产业兴旺发达的必然要求。
作为取之不尽,用之不竭的清洁能源,太阳能发电为什么迟迟不能大面积推广应用?关键就在于其价格昂贵。换言之,高成本阻挡了光伏产业发展。
光伏发电成本何时能够低于火电成本?光伏发电如何能够不再依赖各国政府的补贴而真正进入市场化?这一直是业内十分关注的话题。2011年以来多晶硅的大幅降价,已经使光伏发电的成本从煤电的5-8倍降低到了煤电的1.5-3倍。有专家指出,从长远来看,此次的光伏产业低谷,对于光伏发电的市场化应用其实是难得的机遇。
如何降低太阳能发电的成本?这是世界各国孜孜以求的大事,我国的科学家、企业家们也在不断探索。
专家指出,我国的多晶硅企业大多停留在粗放生产、竞争力不高的阶段,再加上过度投资、产能过剩,在下游产业尚未完备的情况下,在短短3-5年之内走完了10年的历程,为此必然要为盲目上马痛苦埋单。企业只有通过不断地技术革新,才能发展壮大自己。
大多数业内人士也认为,中国多晶硅企业只有通过不断地技术革新,开拓国内光伏市场,摆脱只重外销的单条腿走路的弊端,才能摆脱目前的困境,闯出一条生路。
目前,我国的多晶硅生产企业多采用“改良西门子法”提纯技术,其成本高、耗能大、低水平重复建设严重,在整个国际竞争中已经处于劣势,不仅导致工艺成本和环境成本居高不下,也使得多晶硅的生产环节成为制约我国光伏产业链发展的最大瓶颈。
据了解,国内“改良西门子法”生产多晶硅的成本大约在人民币20万元/吨左右,现货价格已经低于许多工厂的成本。而即便以现在的低价购买多晶硅来生产光伏电池和组件,下游企业依然无利可图。业内人士指出,如果多晶硅销售价格能够降到12万元人民币/吨以下,联动下游进行合理的成本降低,光伏发电的成本才能低于火力发电。但12万元/吨的成本对于现有的多晶硅企业来说,都是望尘莫及的。
由上海某公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术,单位能耗仅为12度电/kg,且没有任何污染,综合成本仅为7.4万元人民币/吨,万吨级的工厂投资规模仅为8亿元人民币。随着PM法多晶硅进入大规模生产,太阳能级多晶硅价格将迅速降低到10万元/吨以下。如果此消息确切,将会使多晶硅生产发生革命性变化。
此外,被誉为“后起之秀”的薄膜太阳能电池,也正在提高转换效率方面奋起直追晶硅电池,并以其价格大大低于晶硅电池的优势,不断挑战晶硅电池的霸主地位。
据了解,制造晶硅电池所需硅片厚度达到200微米,而制造薄膜电池则是将硅等光电特性的元素沉积在玻璃、塑料等材料上,其厚度往往只有几微米,所以非常节省原料。
目前,晶硅电池组件转换效率维持在16%,未来可望达到18%左右。而美国第一太阳能公司大规模生产的碲化镉薄膜电池的转换效率已经达到12%,令人侧目。这项技术仍然在不断提升,预计到2014年底,其转换效率可以达到15%甚至是17%。如果实现,将会使晶硅电池企业承受极大的压力。
技术创新降低成本成唯一出路
10月3日,保利協鑫能源控股有限公司旗下的多晶硅生产企业江苏中能硅业科技发展有限公司宣布,其多晶硅硅烷气首期装置调试成功,并顺利产出合格的高纯度硅烷气。该装置的投产,标志着保利协鑫硅烷气技术和硅烷流化床法技术取得了阶段性的成果,为公司的科技战略、成本战略及产品战略的实施奠定了坚实的基础。
保利协鑫主席朱共山表示:“这一技术的突破和应用,不仅填补了国内硅烷气技术的空白,也为今后国家的电子工业、新能源产业提供了高品质、低成本、大规模的原材料供应基地。同时,改变了我国多年来依靠进口硅烷气的局面,加速了我国光伏发电平价上网的步伐,更为当前低迷的光伏行业提供了新的增长点。”保利协鑫表示,将在多晶硅制造环节持续进行技术路线优化和新生产技术的开发及应用,保利协鑫可望继续在技术、质量、成本方面保持着全球领先。
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遭受美欧印三方围堵的中国光伏出路何在?对此,业内专家表示,美国“双反”和欧盟反倾销政策均针对我国多晶硅产业,多晶硅产业将在一段时间内陷入寒冬,但中国光伏产业不会因此停滞,中国光伏业的当务之急是探索出一条新的发展道路。面对美国的双反和欧盟的反倾销,我国光伏产业的出路何在?薄膜太阳能之父拉尔斯斯托特(LarsStolt)的回答是:应以技术升级应对反倾销,提高产品技术含量和附加值,从新产品上找到突破口。“完成从晶硅到薄膜的光伏技术转型和升级,将成为我国光伏产业走出困境的突破口。”拉尔斯·斯托特表示。
专家表示,多晶硅作为光伏太阳能产业的上游产业链,受到终端价格的影响,肯定会受拖累,但是如果通过在技术上的发展,则可以降低成本。多晶硅是一个“很奇怪”的行业,质量越好的多晶硅,成本却可以做到很低。因为多晶硅的成本主要在能耗上,降低了能耗,则可以节约成本。
多晶硅行业也被称为“高耗能”行业。电费是主要成本之一,占多晶硅企业生产成本的40%左右,一公斤多晶硅综合能耗在120度~200度电。电价是比重最大一块,目前四川的电价每度在0.73元~0.75元之间,这种大规模的用电在全国也算比较高的。而全世界中等水平生产一公斤多晶硅100度电,到组件为止,在电池片上的全程消耗1千瓦需要1000度~1500度。因此,企业面临着较大的成本压力和销售价格的压力,以往的多晶硅生产工艺配套存在着高能耗,高污染,质量不稳定等不利因素,随着市场逐渐成熟,竞争越来越强烈,就要求企业必须加强技术创新,解决原生产工艺的不足,提高其核心竞争力。
专家指出,要广泛推广使用新技术、新设备,加强自身的技术创新,利用区域资源优势与产业优势结合,共谋多晶硅行业发展之路,以环保节能、低成本、高效益作为持续稳定发展的长期目标。
业界期待多晶硅产业复苏
10月26日,对中国光伏产业来说,无疑是非常有意义的一天。中国国家电网公司宣布,10千伏及以下电压、单个项目容量不超过6MW的分布式发电项目可免费入网,富余电量也将全额收购。国网的最新政策可为分布式光伏项目业主节省成本与时间。此前一个分布式发电项目接入的开支在10万元以上。按照新规定,未来将以逆变器终端为界,界外费用由电网承担,界内费用由业主承担。这件事光伏界呼吁了多年,今天终于修成了正果。
这些年,我国的多晶硅产业在国家的大力支持下,在企业的不断努力下,取得了举世瞩目的成绩,技术进步显著,制造成本快速下降,国内多晶硅自给率接近50%,平抑了全球的多晶硅价格。当然,切片和组件环节也有不少的贡献。
我国以硅材料为基础的光伏制造业是个“资源丰富,资本密集,技术可靠,占位优势”的产业链,对促进就业、拉动经济作用大,应该大力发展。硅资源在我国很丰富,无需依赖国外。我国是世界上第二大经济体,不仅国内有大量资本需要寻找投资项目,而且由于我国经济发展稳定,人民币稳步升值,大量国外资本流入我国寻找投资机会。硅材料打破国外垄断后,光伏制造业是我国在世界上极少数具有综合领先优势的制造行业之一,知识产权和技术人才积累丰厚,竞争优势明显。
现在,国内应用市场大门打开,我国的光伏制造行业完全有条件自成体系,不受外界干扰,潜心技术攻关,努力降低成本,为多晶硅光伏产业良性发展铺路,使得光伏能源真正成为绿色、经济能源。今后,从组件到电站建设环节的成本控制将是光伏发电成本下降的重点,其它环节也还有余地,用户侧平价上网的目标很快就能在多数地区实现。严冬后的光伏行业将迎来春天。
90%以上多晶硅应用在光伏行业,当光伏行业的春天来了,硅业的春天也就自然的来了。
国家电网这一决定将很可能对我国经济发展产生巨大影响,主要从两方面起到拉动作用。一方面是这些分布式电站的建设,以及为吸收这些分布式电源,需要对电网升级,提高智能化水平,直接拉动经济发展。另一方面建筑、房地产业升级对经济的拉动作用。在今后相当长的时间内,建筑、房地产业在我国国民经济中仍将保持非常重要的地位。
现在,国家电网为利用建筑物发电打开了市场大门,随着技术进步,发电成本下降,利润上升,建造能发电的房子将会变成公民自觉的行动,拥有既是高品质,又能多发电的房子将是今后民众的期望。国家电网这一决定为推动我国发展真正的绿色能源建筑迈出了决定性的一步,对促进我国建筑、房地产业升级换代将起到不可估量的作用。因此,国家电网的这一决定很有可能将使我国的经济发展增加一个新的动力。
另外,多晶硅价格从2008年最高点300美元/千克,下跌到目前的17美元/千克,中国光伏企业也功不可没。
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日前,隆基股份官网公布了单晶硅片的最新报价,156.75、166尺寸的单晶硅片价格不变,与之相对的则是多晶硅片的不断下调,以及通威太阳能多晶电池片价格的大幅下降,降幅达0.07元/W。
近日,一则来自美国光伏巨头FirstSolar的消息再次引发业界对薄膜太阳能前 景的关注,据该公司宣布,其碲化镉(CdTe)薄膜光伏组件的转换效率首次超越多晶硅组件,达到创纪录的18.6%。
它是在单一芯片上集成两个相互独立、测量方向相互垂直的敏感元的测量模块,是由多晶硅微加工表面工艺制成的电容式加速度传感器;由硅片表面的弹性结构支撑起的质量块下面贴附电容的一个极板,电容的另一极扳固定。
荷兰代尔夫特科技大学的研究人员开发出一种方法,用单脉冲镭射直接在衬底上将液态硅墨水打印成能用在电路中的多晶硅,且用镭射打印的薄膜电晶体比传统多晶硅导体更具有灵活机动性。
目前太阳能电池按照所使用的原料、构造及制造方法分为数种。其中,结晶硅类太阳能电池多指以硅半导体基板为原料的单晶硅太阳能电池及多晶硅太阳能电池;此外还有非晶硅类太阳能电池,此类电池以与液晶面板相同的薄膜制法为基础,都是在玻璃基板而非硅基板上蒸镀非晶硅制造的。
晶体硅太阳能电池的表面积与体积的比率大,表面复合严重。此外,与半导体级硅片相比,太阳能级单晶硅和多晶硅体内存在大量的杂质和缺陷,而这些杂质和缺陷会充当复合中心,增加复合速率。表面复合和杂质缺陷复合会显著降低少子寿命和太阳电池性能......
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