随着电子技术的发展，对软磁铁氧体的要求越来越高。软磁铁氧体产品的要求有：功率损耗、磁导率、比损耗、电阻率、直流叠加、高的稳定性等等参数外，还有一个重要的物理参数——产品强度。强度在许多参数中往往被厂家和企业所忽略的，但是在现实中往往又是一个非常重要和非常难以解决的一个问题。如果强度不好，厂家在生产中磁芯很容易断，对生产工人、机械设备及生产效率、生产成本都有极不利的影响。如条型磁芯是在高速旋转中插入骨架，磁芯在离心力和推力的作用下，如果强度不好，极易发生断裂。而且在运输过程中，也极易发生断裂。
为了解决强度问题，我们用不同的材料，如MnZn铁氧体、MgMnCuZn铁氧体、NiCuZn铁氧体分别做对比试验。我们用T2×4×25mm型磁条作为试验产品。
我们的强度试验是参照国际电工委员会磁性氧化物磁心的机械强度试验方法标准来试验分析的。试验仪器采用的是日本DPX－20TR型号的仪器进行测试。
国际电工委员会磁性氧化物Ｉ试验标准如下：
对尺寸大于等于I13的试验磁心，试验磁心应放在圆杆上，对尺寸小于I13的试验磁心，试验磁心放在支撑板上（根据要求：间距作了适当调整）。加载由加载楔提供，并记录下断裂瞬间的载力。
加载楔和圆杆或支撑板都采用硬度为40HRC到60HRC的硬质钢材制成， 加载楔和圆杆半径均为2mm， 加载楔与应用的测量和记录加载力的装置相连接。试验温度：23±3℃ ，相对湿度在60％——80％之间。
MnZn铁氧体、MgMnCuZn铁氧体、NiCuZn铁氧体强度差别很大，MnZn铁氧体强度最低，MgMnCuZn铁氧体强度其次，强度最好的是NiCuZn铁氧体。
需要说明的是上述MnZn铁氧体、MgMnCuZn铁氧体、NiCuZn铁氧体产品是随大生产线上烧结而成。不排除烧结条件对某种材料强度产生的不利影响。
分析：
MnZn铁氧体的平均晶粒尺寸在8-13μm之间，烧结密度在4.7g/cm3左右。MgMnCuZn铁氧体虽然烧结密度低，只有4.5g/cm3，但是晶粒尺寸约7μm较细，产品强度次之。而NiCuZn铁氧体的平均晶粒尺寸在8μm左右，烧结密度达5.2g/cm3，是三者中最大的。所以，NiCuZn铁氧体的强度是最好的。
由以上试验可知强度最好的是NiCuZn铁氧体。在满足其它参数要求下，来提高产品的强度。主要从制作工艺如：烧结温度、不同装烧方法，所添的添加物，产品结晶结构等方面进行研究分析。
