LED散热五大误区及解决方案
2014-04-22 17:19:50 来源:哔哥哔特商务网
【哔哥哔特导读】LED散热性能好坏将直接影响到LED产品的寿命,解决LED散热问题势在必行,本文针对LED散热存在的几点误区进行分析,并分享了一些关于LED散热问题的应对方法。
随着LED的广泛应用,LED散热问题也越来越受到重视,LED散热性能好坏将直接影响到LED产品的寿命。
一、LED散热的误区分析
LED散热的误区主要体现在以下几个方面:
1.内部量子效率不高。也就是在电子和空穴复合时,并不能100%都产生光子,通常称为由“电流泄漏”而使PN区载流子的复合率降低。泄漏电流乘以电压就是这部分的功率,也就是转化为热能,但这部分不占主要成分,因为现在内部光子效率已经接近90%.
2.内部产生的光子无法全部射出到芯片外部而最后转化为热量。这部分是主要的,因为目前这种称为外部量子效率只有30%左右,大部分都转化为热量了。
3.过度依赖导热材料。因为用到什么高科技材料就可以把热散出。其实用普通的铝散热,经多次测试,热沉的温度就只比散热器底部高3-5摄氏度。也就是说,如果真能用到一种导热特好的材料,在热阻为零的情况下,也就可以把温度降低3-5摄氏度。
4.迷信热管。热管有着很好的导热能力,这是毋庸置疑的。但从热沉导出的热最终需要通过空气对流把热带走。如果没有散热的鳍片,热管很快就会达到热平衡,温度同热沉一起上升。而如果在热管上增加散热鳍片,最终还是用鳍片散热。而且鳍片和热管的接触点反而不如其它方式接触好。导致的结果是成本高了,散热效果没有得到改善。不过热管要用在集成的LED上导热还是有用的,但要结构合理!
5.轻信一些厂家宣传的纳米辐射材料。辐射散热在目前LED灯具温度50摄氏度左右的情况下所占的比重可以忽略。而厂家宣传的辐射涂层即使象他们宣传的那样有很好的辐射效果,哪怕就达到黑体辐射的辐射能力,其散热比重不过百分之几。而且涂层本身就会妨碍热的导出,从而影响了对流的散热。
二、LED散热问题的应对方法
下面我们就来看看关于LED散热问题的应对方法。
方法1、铝散热鳍片
这是最常见的散热方式,用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
方法2、导热塑料壳
使用LED绝缘散热塑料替代铝合金制作散热体,能大幅提高热辐射能力。
方法3、空气流体力学
利用灯壳外形,制造出对流空气,这是最低成本的加强散热方式。
方法4、液态球泡
利用液态球泡封装技术,将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是除了反光原理外,唯一利用LED芯片出光面导热、散热的技术。
方法5、灯头的利用
在家用型较小功率的LED灯,往往利用灯头内部空间,将发热的驱动电路部分或全部置入。这样可以利用像螺口灯头这样有较大金属表面的灯头散热,因为灯头是密接灯座金属电极和电源线的。所以一部分热量可由此导出散热。
方法6、绝缘散热塑料替代铝合金
绝缘散热塑料替代铝合金制作散热体,这种LED绝缘散热塑料,在保持散热能力与铝合金持平的同时,使热辐射能力提高4-8倍。用此散热材料制作的LED散热体能大幅提升总体散热效果。
方法7、导热散热一体化--高导热陶瓷的运用
灯壳散热的目的是降低LED芯片的工作温度,由于LED芯片膨胀系数和我们常用的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大,不能将LED芯片直接焊接,以免高、低温热应力破坏LED芯片。最新的高导热陶瓷材料,导热率接近铝,膨胀系可调整到与LED芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化,减少热传导中间环节。
声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与我们联系,我们将及时更正、删除,谢谢。
无论什么电机都不要指望转速无限高、扭力无限大。两者必然只能取其一。对自动化设备来说,应该是在保证足够的扭力下获得最高的转速。但同级别的无刷和有刷电机,同样的转速下,无刷的扭力要稍高一些;同样的扭力下,转速要稍高一些。
小结:逐点驱动器操纵早就已经实现了,销售市场上通用的控制系统早已具有该项作用。但是对于数以百万计的灯点数据的收集,一些控制系统生产商开发设计了各种各样的专用工具,这种收集方式 与其他软件互不兼容。
市场上的防水公母插头品牌非常的多,而且质量上也都各不相同,人们在选择的时候,不要单纯的盯着一个品牌,而是应该真正的了解各个方面。
近来DOB(也就是Driver-On-Board)一个新名词叫得很响,好像是一种新技术、新发明,其实则不然,而且还出现了一些认识上的误区。
相对其他电子产品来说,手机电池爆炸、起火的新闻最多,当然一方面是因为基数大,但也从一方面反映出人们并不真正了解手机电池工作原理的事实。所以,我们不妨来了解一下手机电池的几大误区,更加安全地使用手机。
目前,不少灯具厂家的工程及采购人员,甚至是公司老总,对LED电源的认识的了解都是很片面的。这样对LED电源的采购和使用带来很大的障碍,除了时间、精力、人力的浪费,最后甚至出现产品不匹配的现象,徒劳无功。
第一时间获取电子制造行业新鲜资讯和深度商业分析,请在微信公众账号中搜索“哔哥哔特商务网”或者“big-bit”,或用手机扫描左方二维码,即可获得哔哥哔特每日精华内容推送和最优搜索体验,并参与活动!
发表评论