众耀自动化:将高研发投入进行到底 填补非标设备技术空白
2019-07-22 14:56:33 来源:哔哥哔特商务网 作者:佟年本年 点击:6443
【哔哥哔特导读】日前,大比特资讯《走进企业》栏目来到众耀自动化,采访了副总刘超,深入了解众耀自动化是如何通过研发,帮助连接器企业节约成本,实现智能化生产。
近年来,制造业普遍面临人力成本上涨和用工荒的难题,这时,以AI、大数据、物联网为代表的新一代信息技术赋能于制造业,非标自动化浪潮由此蔓延开来。在广东,就有这样一家企业凭借强大的研发实力,获得市场认可,甚至填补了行业空白,它就是东莞市众耀自动化设备有限公司。
日前,大比特资讯《走进企业》栏目来到众耀自动化,采访了副总刘超,深入了解众耀自动化是如何通过研发,帮助连接器企业节约成本,实现智能化生产。
众耀自动化副总刘超
非标自动化设备行业领先
所谓的非标自动化,就是以“私人订制”为理念,为客户提供符合实际需求、操作便捷、功能齐全的制造设备。但相对于标准化设备,“私人订制”这条路并不好走,当前很多企业仍处于机型结构缺乏特色的瓶颈期。
作为一家以非标为主的自动化设备公司,经过多年的技术沉淀,众耀逐步优化升级机型结构。对此,刘超表示,为提高稳定性,公司将非标机型演变成标准模组的模式。其次也在加大研发投入,加强各个技术骨干职业技能的培训,加强梯队技术团队建设,多与客户工程技术部门进行紧密的技术交流,挑战研发高产能高品质的行业领先新机型,从而适应行业发展逐日提升的高、精、尖要求。
除了技术之外,提升服务水准也成为非标自动化机械行业的当务之急。据他介绍,从新案设备开发评估到设计,到组装调试,包括售后各个环节都有专业人员严格把关,异常实时反馈,持续改善,达到客户满意度100%,这是一个最终目标。
众耀自动化车间
值得注意的是,在官网首页,众耀自动化更是声称“1台机器可以节约15人以上劳动力”,可见对研发的非标自动化设备充满信心。刘超举例,就目前电子行业一些设备而言,组装设备主要分三大工艺。一般情况下,成型组装是一大类,检测是一大类,包装又是一大类。这三大类普遍就是人员配备上面,至少要以五人为单位,做出一个生产工艺的排备,甚至有些工艺需要的人数更多。
确实如此,由于机器换人时代的到来,更多的劳动力得以从枯燥重复的生产中解脱。加工部件、装配并检测成品等工作,仿佛一夜之间就被自动化设备承包了。他继续分析道:“我们一台全自动化自动生产线,至少只需要一人操作一整条自动化生产设备。这样的话,产能甚至会高出15人所生产之产能的两倍以上。”
研发覆盖面广
成立于2009年的众耀在研发方面可谓是硕果累累。
比如,早在2013年就研发出HDMI公头、 HDMI母头、MICRO -USB公头、 MICRO -USB母头和3.0USB公母头等自动化组装设备。
办公室一角
采访中,记者了解到,公司的设备品种主要有线端连接器、板端连接器、汽车连接器、工业连接器以及连接器产品的全自动化设备,运用于手机、电脑、家电、汽车、医疗以及通讯、新能源等领域。特别在多组件装配、高速插端、高精密检测、全自动包装、线束压接穿壳和人工密集型产品非标设备定制,有着丰富的实践经验和大量的成功案例。
全自动分颜色排线机填补空白
为了推动数据线、信号线和电源线等人工密集型产业的进一步发展,该公司于2018年7月成立意川自动化。
尽管比起众耀,意川还年轻了点,但它的研发力度却丝毫不弱。2018年10月研发的全自动分颜色排线机,更是填补了市场自动机型空白。
意川自动化车间
在生产车间,记者看到了YC-300A分颜色排线设备和YC-400A分颜色排线设备的运作过程。期间,相关负责人自豪地告诉记者:“最让我们引以为傲的是,这个机型在市场上原本是属于空白的,但经过意川潜心的研发和设计,终于突破现有的一个技术点。也就是说,目前所有的公司制造厂,分颜色排线还是靠人工,有了我们的设备就能自动识别分颜色排线,数量可达十几种颜色以上。”
据了解,以上两种设备除了在线材使用的不同,在颜色识别机构上均设有CCD颜色识别,可识别线的颜色及顺序。并通过CCD与PLC通信控制伺服电机移位将线按顺序颜色排列到取线夹上放入焊接载具,整个生产流程实现自动化,无需人工识别颜色,再手工排序到载具上时易发生错误的现象,极大地提高了工作效率。
连接器厂商受益
对于制造业而言,实现全自动化生产几乎是所有企业的梦想。以意丰精密为例,受益于众耀生产的设备,意丰精密6Pin Type-C母座得以在获得国家专利的基础上,实现量产。此外,艾比康科技、创益通、得意精密、维峰五金和电连技术等也是众耀的合作伙伴。
意丰精密车间
然而,在市场竞争激烈的当下,除了设备优势之外,售后服务也不容忽视。刘超表示,公司售后服务团队占总人数40%以上,这其中的技术骨干,普遍在行业内有十年以上的经验。为了能够在24小时内到达珠三角范围内的客户工厂,处理生产异常等问题,在出行方面还为每位技术员配备售后专用公车。
以营收利润的40%作为研发投入
而能够取得以上所讲的各种成就,和高研发投入是分不开的。数据显示,2013年其年营业额还不到1000万,2018年就达到5000万以上。
事实上,建设研发团队的前提是资本的投入,该公司在这一方面的表现称得上领先者。
刘超告诉记者:“我们每年以营收利润的40%作为新型设备的研发投入,后续我们还会加大研发投入的力度,使我们企业保持在同行业内的一个竞争力。”
工程部工作人员
截至目前,公司专业的管理研发生产售后技术团队有100多人,精密加工设备近40多台,拥有专利及发明70多项。
此外,研发设计工程,高精密加工中心,自动化组装也是众耀重点关注的方向。据了解,目前,行业非标机构设计专业高级工程师有20-30人,可满足客户对机型设备机构所有要求;负责高精密加工的有40人;行业非标自动化高级售后技术员则有20-30人。
下个十年 机遇与挑战并存
近几年自动化迅速发展,但由于技术门槛越来越高,行业同样面临着人才短缺问题,对此,已经走过十个年头的众耀自动化,也对下个十年做了清晰的规划。
市场风云万变,技术人才的储备尤为重要。刘超指出,自动化行业主要是为了解决实体行业人力资源的问题,但它本身同样面临着高技术人才短缺的问题。因此,提升员工福利,给员工设立好的职业生涯规划,同时也是对梯队型的一些人才的培养。
在科技日新月异的当下,尽早布局已经成为一种趋势。他表示,在为客户提高生产效率,降低生产成本、实现利益最大化的同时,公司也将拓展东南亚、中东、欧美等市场份额。未来十年,公司将顺应科技的发展,迎接5G和AI带来的机遇与挑战。
意川设备
通过前面的深入了解,记者切实地感受到众耀自动化本着对技术的热忱之心,锲而不舍地将研发进行到底,从上到下影响着公司的员工。相信在不久的将来,众耀自动化将凭借这一股“研发劲”,开创又一宏伟的时代。
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