近日，正泰新能源海宁工厂1.5GW高效晶硅电池和1.5GW高效光伏组件产线顺利投产。该产线位于海宁市尖山新区吉盛路2号，生产车间约40000平米，配套用房约20000平米。生产线选择了国内先进的自动化生产和检测设备，在高度自动化的基础上，大量融合了AI智能制造元素，科技含量高，生产效率高，能耗低。产品市场前景广阔，竞争力强，可以提高经济效益和社会效益。

在相关部门的大力支持和协助下，该新产线推进飞速，2019年5月开工，10月投产，历时仅5个月，建设周期短，效率高，再一次展现了“正泰速度”。新产线的高效投产离不开正泰新能源专业的科研技术团队，一流的管理团队，以及完善的现代化企业管理机制。

产线介绍

1、自主开发SE_PERC+高效率P型双面电池技术(Selective-Emitter PERC+, PERC bifacial)，引进高性价比与高产出速度的优选设备, 包含正膜PECVD设备、背膜PECVD设备、双轨丝网印刷机(含烧结炉，配套SE_PERC+工艺)、高速IV/EL测试机等自动化及配套设备等建成1500MW高效晶硅电池生产线。本高效电池生产设备兼容大尺寸158.75/166单多晶硅片，确保正泰新能源电池技术与生产工艺在快速迭代更新的浪潮中顺流而进，量产技术与竞争力持续稳健前进。

2、自主开发AstroTwins450W+高功率双面双玻组件，以市场主流多主栅半片及双面双玻辅以正泰优化的生产工艺与高良率生产，引领光伏进入4.5G平价上网时代，凭藉正泰ASTRO系列组件品牌优势，铸造高效+高可靠+高性价比+高颜值的组件，助力正泰客户获得高发电量以成就低度电成本LCOE，此外，此组件结合电站设计并节省BOS成本。正泰新能源技术团队引进MBB串焊机、激光划片机、三层双腔层压机、叠焊机(半片)、IV测试仪、自动包装线等全自动化及配套设备等，建成智能化、高速化、高功率化的1500MW高效光伏组件生产线。

3、建设研发中试线平台：储备N型高效电池线，高密度组件技术，以及先进光衰改质工艺(Advanced LeTIDTreatment)，自主研发理想ALD与先进背钝化镀膜技术(Passivation plus)，并于此平台开发新工艺、新材料、新设备，将公司自主创新能力不断向更高层次发展，提升核心竞争力，培养优秀专业的技术人才，保证产品、工艺和技术的行业领先地位 。

正泰新能源海宁工厂是正泰集团积极响应浙江省委员会政府的“浙江商回归”呼吁和“机械交换”战略，以“中国制造2025”为指导，探索创建“中国制造2025”示范工程的重要措施，是业内唯一向全球用户开放的“光电制造+互联网”透明工厂，受到各界的关注。