此次疫情，让电子产业，磁件行业从业人员深刻反思和怀疑的一点是，企业自身的供应体系存在的问题究竟有多大，疫情过后，该考虑如何优化供应链体系。

受这次新冠病毒疫情影响，不少企业生产有所滞后，加上期间各地区之间严格管控，上下游供应链难免出现问题。

位于长沙高新区的明康中锦，可同时生产无创呼吸机、高流量湿化氧疗装备，这两类装备都可为新冠肺炎患者提供呼吸支持，正是抗疫所急需。抢抓生产的关键时刻，零配件供应却出现了短缺。

以高流量湿化氧疗装备为例，这款产品需要120多种零配件，其中约50%的供应商在深圳、东莞等地。“受疫情影响，许多供应商企业未能复工。”明康中锦制造中心主任张平表示，缺少零配件让公司生产大受影响。

该公司董秘受命前往深圳驻扎协调生产，他说，“有家生产磁芯的企业，其产品是电源的关键部件。”但这家企业此前并不知道，自己的磁芯最终会用于防疫物资上。在政府主管部门与企业的配合下，顺利得到该磁芯厂家的支持。

疫情期间，湖南康通电子不断接到来自中国电信“村村享”和中国移动“大喇叭”等平台工程的订单。

但面对纷至沓来的订单，即便该公司员工陆续复工，康通电子总经理蔡兆云仍无奈“有单也不敢接”

有此无奈，主要面临两大难题，一是资金问题，蔡兆云表示，疫情期间，部分物料价格上涨，加上销售出去的产品至今都没回款，公司资金周转紧张;二是供应链问题。

“最大的问题还是供应链问题。”蔡兆云说，受疫情影响，各地区严格管控复工企业，上下游供应链不畅。他们从大年初三就逐家梳理供应商的复工情况。

“我们急需的一批高频变压器，供应商位于江西，尚未复工。园区管委会知悉后，立即出具公函，请求当地政府助力该供应商尽早复工，促使问题得以顺利解决。”

蔡兆云说，康通电子供应商多达数百家，60%以上位于珠三角，由于广东地区大部分企业未复工，康通电子配件供应受到较大影响。蔡兆云为此颇为头痛。公司所有高管出动，每天想尽办法与各大供应商沟通，有货的催促赶紧发货，有困难的想办法共同解决。

很明显，蔡兆云也意识到公司供应链布局的不足，“未来我们将进行调整，就近布局供应链，鸡蛋不能放在一个篮子里。”

经过疫情的考验，电子行业、磁性器件行业亦将多多少少迎来变动。

磁性器件行业一贯都有产业集聚的现象，在疫情影响下，更是强化了企业供应体系本土化的意识。

而即便对于电子整机产品企业，未来同样会有考虑更换供应商的准备。对于磁性器件零件的需求，内地整机厂商出于将可能更大程度考虑就近原则，加强本土化，扶植使用内迁的元器件厂商产品，或多局面分布供应商的准备。东莞某磁件企业负责人就明确表示，未来将生产重点向内地侧重。

企业都是逐利的大型个体，在市场动荡之下，企业大都是以寻求利益最大化为出发点，与供应链之间展开合作，从疫情之间企业对供应体系的协作程度可看出，有些需求端企业在精挑优质供应商，供应商则在反向筛选优质客户。

可见上下游平常之间良性互动与合作的重要性，供应链本该是生命共同体，诚信互惠，在应对极端困难时，方可互相帮衬，携手共进。