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工业互联网给连接器行业带来的深刻变革
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工业互联网给连接器行业带来的深刻变革

2020-11-30 15:45:06 来源:连接器世界网 点击:5649

【哔哥哔特导读】乘着新基建的东风,工业互联网在今年备受关注,它赋能了千行百业,推动了中国企业的“数智化”升级。《国际线缆与连接》记者采访了多家连接器企业,看看工业互联网对连接器行业带来了什么改变,连接器又如何为工业互联网的发展注入动力。

工业4.0推动全球工业体系加速往智能化、数字化发展,在工业4.0的大背景下,工业互联网成为数字化转型中心舞台的一部分。同时,今年政府也将工业互联网作为新基建的七大产业之一,这一举动正在引起新一轮的工业升级的潮流。

(图源网络)

《国际线缆与连接》记者采访了多家连接器企业,看工业互联网为连接器企业带来了些什么,连接器企业对此又如何布局?首先,让我们先来看看工业互联网的发展势头如何。

政策加持、疫情推动

自2015年5月公布“中国制造2025”的十年纲领以来,国内制造业升级方兴未艾。各种指导文件、政策红利都与打造“工业强国”的计划高度相关。例如,我国已连续三年将工业互联网写入《政府工作报告》,今年早些时候,工业互联网和5G、物联网、卫星互联网等被列入新基建通信网络基础设施的范畴。11月3日发布的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》也指出,系统布局新型基础设施,加快第五代移动通信、工业互联网、大数据中心等建设。

此外,我国对疫情的快速反应也为我国的制造业赢得了先机,因疫情带来的机会也逐渐凸显。

3月4日,中共中央政治局常务委员会召开会议,研究当前新冠肺炎疫情防控和稳定经济社会运行重点工作。会议指出,要加大公共卫生服务,应急物资保障领域投入,加快5G网络、工业互联网等新型基础设施建设进度。

值得关注的是,在疫情防控期间,工业互联网发挥了在线调度、资源汇聚、远程操控等优势作用,一定程度上推动了企业进行数字化改造的决心,根据工信部发布的数据来看,截至6月底企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到71.5%和51.1%,具有较强行业和区域影响力的工业互联网平台超过70个,连接工业设备数量达4000万台(套)。

同时,今年疫情也带来了不一样的机会,新冠肺炎疫情催生了大量互联互通需求,比如生产数字化、在线办公、无人物流等。

Samtec亚洲区客户总监邓维婕说:“疫情带动了在家办公、远程办公、远程应用及医疗行业需求的爆发与增长,并且这个趋势在2020年之后还会继续保持。”

我们可以看到工业互联网的发展已是大势所趋,市场前景迎来高光时刻,接下来,让我们看看工业互联网如何为连接器行业赋能。

为连接器企业研产销注入新动能

工业互联网可通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来,高效共享工业经济中的各种要素资源,从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率,帮助制造业延长产业链,推动制造业转型发展。

在研发、生产和服务等可带来最直观的改变,博威合金董事长谢识才在接受央视采访时表示,博威合金在引进数字化生产之后,公司产品研发效率提升35%以上,新产品综合开发周期缩短了50%,在研发成本大大降低的同时,研发人才的培养,也从原来5年,缩短到现在的2年。同时,还满足了客户本土化服务需求。

广濑电机中国区营销企划部负责人曹培浩表示,无论是工业4.0、工业互联网或者是工业物联网最主要的一点就是提高生产效率,它可以把所有的设备跟人、设备与设备之间连接起来,工作人员之间也可以更好地去可视化操作,同时还可降低人力成本。

东莞市迅颢原有限公司总经理胡启彬说:“我们公司采用ERP、CRM 软件进行管理研发。而数字化生产给公司带来了直接的经济效益,还可共享研发工程技术人员和实验室,同时也带来了安全。”

东莞市协顺电子有限公司销售经理施春迎表示,数字化生产可精确的预计每天可生产的产能,还可根据客户的需求和数据随时调整自己的产线。

近期举行的世界互联网大会上也有人分享了传统企业应用数字技术转型的案例。例如,此前给人“劳动密集”印象的富士康也通过建设数字化工厂,减少了在铝合金打磨、抛光中产生爆炸的风险。

此外,据记者了解,几乎每个连接器企业都会为客户提供定制化服务,而智能生产模式将为客户提供符合个性化需求的高质量定制产品,使大规模个性化、定制化的生产成为可能。

撬动连接器行业新商机

10月23日举行的国新办“十三五”工业通信业发展成就新闻发布会上,工信部新闻发言人、信息通信发展司司长闻库表示,我国工业互联网产业规模达3万亿元,多方协同联动的产业生态进一步扩大,工业互联网产业联盟成员达1700家。低时延、高可靠、广覆盖的高质量外网延伸至全国300多个城市,连接超过18万家工业企业,“5G+工业互联网”512工程加速推进,各地基础电信企业积极地与工业企业进行对接,在建项目超过了800个。

就工信部数据来看,目前中国在工业互联网的应用上,已经覆盖航空、石化、钢铁、机械、电力、交通、能源等30多个重点行业。

与之概念相似的工业物联网,也同样被业界视为“香饽饽”。据GSMA数据显示,2018年工业级物联网的联网设备数达37亿个,2019年约达45亿个,并将在2023年首次超过消费级的设备数,2025年将达137亿个。

工业和信息化部副部长刘烈宏在中国发展高层论坛中表示,大力推进工业物联网的发展,新一轮科技革命给行业开辟了新的赛道。新的工业链、产业链正在加速重构。

因此,工业互联网的对于连接器行业的意义不只是为自身的生产、管理、服务等提高效率,而是要在数字化经济中打开一条新的通道,这就要求连接器企业为客户提供工业互联网下的解决方案,帮助客户实现数字化的变革。

连接器作为工业设备中不可或缺的基础部件,固然不会缺席任何一场变革,无论是5G、物联网还是工业互联网。

(图源网络)

针对工业互联网带来的机遇 连接器企业如何布局

1、加紧技术革新

无论是工业互联网、IOT或是5G应用中的连接器都要满足更小型化、更高速的传输、传输的稳定性等要求。

浩亭机械行业经理王筱认为,工业互联网化对连接器提出的新要求主要就是“更高、更快、更安全”,详细说就是即插即用、高可靠性以及高传输速率。

王筱提到,浩亭在德国有一个专门的研发团队,针对一些更小型化、更可靠的设计进行研发投入。

万可电子(天津)有限公司技术支持工程师汪宇告诉记者,针对工业4.0或者IIOT板块的布局,万可收购了美名软件公司作为其子公司,单独开发WAGO SCADA的软件,为客户提供相应的解决方案,目前已有成熟的产品和应用案例。

常州柯特瓦电子有限公司总经理李延洪也认同工业互联网下对连接器的新要求,他还认为,连接器应用在工业领域的产品与消费类的不同,它需要更高的使用寿命,因此这也对我们的产品研发、材料选择、生产过程的把控都提出了更高的要求。

“对此我们与外部的专业机构进行了紧密合作,共同研发来解决我们的技术难关;其次会进行多设计方案进行对比验证以及分析测试,最后确定出最具性价比的设计方案。”李延洪说。

迅颢原也同样通过与大学及科研所的合作,此外,胡启彬还说:“工业互联网既是机会更是挑战,必须与时间赛跑,拼的是人才和反应速度。”

2、推产品赋能工业互联网建设

曹培浩介绍,广濑针对针对工业互联网市场中所需要用到的天线模块、小型和高速传输的连接器以及解决更严苛的工业布线的问题,提供了以下三款主要的产品:FL CoaxBriage、ix Industrial系列、SPE单对以太网连接器。

其中,ix Industrial系列是新一代工业小型以太网连接器,替代了传统的RJ-45连接器,目前已在工业以太网市场得到普及。

广濑还与浩亭合作,于2016年10月推出了10Gbps以太网用小型连接器ix Industrial®。此外,两家企业还就单组差分信号(SPE)用连接器的共同开发、标准化以及销售推广达成共识,推动工业物联网IoT(IIoT)、机器人工学、能源和工业自动化等相关领域的快速发展。

浩亭也提供了全面的工业以太网连接方案,包括有RJ45连接器,工业以太网新趋势ix Industrial接口、新一代 Han-Smart® 产品、尺寸更小M8、M12接口等。

工业互联网创新发展中,数字技术是企业发展的重要武器,面对信息化、数字化,万可依靠硬件和软件优势,在工业物联网方面开发出一套基本完整的解决方案。

据了解,万可旗下的子公司——美名所研发的WAGO SCADA是基于IoT架构和标准Web技术的新一代组态系统,它和万可IIOT基础网络设施产品、IIOT边缘计算核心等硬件产品、物联网云平台网络连接组件及WAGO cloud云平台一起强强联合。该产品可以将物联网云端IoT平台采集的数据通过组态的方式呈现,用户可以随时随地了解设备和产线的实时运行状态,远程监视生产流程图等生产信息。

3、针对数字化、智能化未来积极筹备

Samtec中国的应用工程师胡亚捷说:“接下来我们将有很大的调整,就是将内部的传统方式的一些销售网络和制造网络转到线上平台,不管是客户在输订单、下订单、排交期以及我们后方的生产上面,我们都要将它接入到数字平台上面去。”

“我们以前的模式是见单生产,但现在我们在数字化平台的建立,我们都是尽量能够满足数字化的要求,同时也给客户提供work from home的便利。”胡亚捷说。

维峰电子也在近两年积极的超数字化、智能化方向转变,维峰电子李总对此表示,维峰电子于2019年通过商瑞软件公司引入鼎捷集团智互联的智物流解决方案,在ERP系统基础上进一步升级了企业数字化管理,还有OA协同办公软件,模具制造MES软件,爱模模具加工系统等,目前,维峰电子正在筹建55000平米的新工厂,为数字化智能化工厂打下基础。

北京天泽电力集团检测中心郭建英主任对此说:“在这方面我们已经制定了完备的计划,我们计划在近几年完成智能化的升级,这既是挑战也是机遇,我们从工具、工艺、产品到生产的工厂都在朝新的方向在发展。”

“在任何一个行业里面,没有一个企业是只有自己在发展的,这是不现实也不可能的,我们是和大家一起共同成长的,接下来我们会和其他企业一起合作共同朝智能化的方向发展。”郭建英说。

(图源网络)

总结

总的来说,工业互联网的发展不仅支撑了连接器企业智能化转型,同时,连接器作为一种基础的部件,随着各大工厂、企业的转型,互联设备也呈指数型增长,连接器的需求也随之走高。

但据记者采访的多家连接器企业,对工业互联网有直接布局的大多都是体量较大的企业,实际落地来看,中小企业对于工业互联网的布局仍存痛点。“小公司人才短缺、研发费用有限、研发过程中的技术瓶颈以及成本问题”等成为阻碍中小企业朝数字化智能化发展的主要原因,而对于一些大企业而言,无论是对5G、物联网或是工业互联网方面产品的应用,早在几年前就已研发出相应的产品,目前仍在持续地推出成熟的产品。

连接器在工业互联网时代下的发展远景宏大,这是巨大的机遇,对于连接器行业的未来也将会被深刻改写,且看连接器行业如何在工业互联网的发展中跑出“加速度”。

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