当前，新能源汽车产业正加速推进，其电气化特性给电源及周边配套厂商带来诸多产业红利。为配合汽车厂商新方案，配套厂商寄送样品速度尤为重要，一旦样品被客户认可，就相当于成功了一大半。

东莞市南吉达实业有限公司，配合国内外变压器、电源、汽车电子等厂商，生产各类注塑件。为配合客户响应汽车厂商提升产品研发速度的需求，南吉达不仅加快了注塑机、慢走丝、精密火花机等设备的更新，还斥资300万元引进了惠普3D打印机。

南吉达引进的惠普3D打印机

在南吉达产品应用的诸多市场领域中，汽车零部件、新能源地位尤为突出，这也是他们近年来最为关注的市场。到目前为止，他们已经前后投入近600万元，引进了各种汽车精密注塑件的周边配套设施，今年还将继续加大投入!

基于近3年他们在汽车零部件市场的持续开发，目前南吉达汽车零部件品年销售额在其公司营收占比中已达30%-40%。

南吉达总经理茅士欢先生接受《磁性元件与电源》杂志记者采访时，多次提到的3D打印机究竟为何物?3D打印已推出多年，生于科技强劲时代的我们其实对此产品并不陌生，但价值300万的3D打印机，实属鲜有耳闻目睹。它的价值究竟在哪?

南吉达总经理茅士欢接受《磁性元件与电源》杂志记者采访

带着诸多疑问，在工作人员的带领下，我们一行亲眼目睹了它从清洁、到预热、送粉料、到打印、退火、再到产品成型的全过程。

经过几个钟的耐心等待，一个个形态各异的注塑件，实现了从3D图纸到实体产品的蜕变!这些产品可用于变压器、电磁阀、汽车车载电源等场景。

3D打印产品

茅士欢说：“3D打印的主要优势就是新样品的时间短、成本低，在以往一般都要先制作一套样品模，最少都要10天半个月。我们投入3D打印机可以有效缩短产品设计、验证、到样品的制作过程的时间，降低客户的开模风险。可以在1-2天，把客户的想法变成产品，极大方便了客户的项目推进速度。”

正如他所言，工程师只要拿到电脑设计的3D样品图，即可打印出设计样品。最快甚至可以在6个小时便打印出达到工程师设计要求的样品。

一系列措施下来，需求厂商不仅减少了开模成本，样品供货周期也大大缩短。据介绍，原来一套工程模的成本需要七八千到几万不等。而他们采用3D打印出来的产品成本，不计设备采购价，需求厂商只需几十元到几百块元。

此外，对于注塑厂商来说，最为重要的原材料当属各种塑胶原料。当前行业原材料缺货现象严重，而南吉达塑胶材料供应仍稳定如初，品质不打折扣，其3D打印塑胶材料同样如此，茅士欢说，只要是塑胶产品的设计研发，他们都能用3D打印机实现。

据介绍，南吉达3D打印的塑胶材质是建立在尼龙12加玻纤的基础上，其内温等级可以达到155度以上，最高可以达到180度，完全可以满足目前客户使用的产品温度等级。

南吉达在3D打印机的加持下，极大的方便了汽车精密件配套厂商的项目推进速度，也令南吉达在汽车部品的生产先人一步，赢得先机。