绝缘材料，是电动机设备的关键构成部分，电缆自身，绕组与铁芯，绕组相间，匝间都是有会采用不一样的绝缘材料。电机绕组不一样的绝缘层构造，使用的电气绝缘材料有很大的差异性，如低压电动机和高压电机常用到的绝缘材料就会有很大的区别。电气绝缘材料和新型绝缘材料的发展对电机使用寿命有着怎样的影响。

绝缘材料的首要功能是在电动机中把不同部位的导线分隔起来，使电流能按预期方位流动。绝缘材料是电动机中较弱的阶段，很多问题都出现在绝缘层这一部分，因而绝缘材料应该有较好的介电气性能，较高的接地电阻和抗压强度;耐温性好，不会因长时间加热而导致特性转变。

电气绝缘材料的品质稳定性和可靠性，是电动机正常运行的基本，电动机的基本功能和工作极限，在较大水平上是取决使用的绝缘材料的种类，品质，数量。优秀的绝缘材料和绝缘技术性，对提升电动机性能成本比和功率总重量比等起了很重要的作用。

在电动机中，绝缘层最易于受外部要素的作用而造成劣变或毁坏。一旦绝缘毁坏而出了常见故障，电动机即缺失其该有的运行特性，也有可能造成比较大的设备故障，绝缘材料是电动机运作使用寿命和安全可靠的决定要素。

电工的工艺发展对电气绝缘材料的新规定要求，和新型绝缘材料的研发运用，对电动机技术水平提升具有推动作用，形成了绝缘材料与绝缘技术持续发展的趋势。

不同电机所要求的绝缘等级绝缘性能不同，电机产品设计到的B级、F级、等性能的要求，即对于产品涉及到绝缘材料的要求之一。

从电机绕组的运行特性剖析，绝缘材料作用所在，一方面取决于电气绝缘作用，另一方面还取决于对绕组的固化作用。当绝缘材料由于高溫，浸蚀等要素干扰时，绝缘层原有的绝缘电阻特点会发生改变，因此在选用电动机绝缘层时要应定性或定量分析电动机具体的应用状况。

以上就是电气绝缘材料和新型绝缘材料的发展对电机使用寿命的影响。