我国数控机床国产化重大专项进入论证阶段
2008-12-05 12:05:52
来源:中国自动化网
【哔哥哔特导读】工业现代化所需的各类装备和设施,离不开高档数控机床与基础制造装备。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》,确定了16个重大专项,其中包括“高档数控机床与基础制造装备”。
工业现代化所需的各类装备和设施,离不开高档数控机床与基础制造装备。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》,确定了16个重大专项,其中包括“高档数控机床与基础制造装备”。
《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》也把发展高档数控机床和基础制造装备作为16个重点之一。
中国的数控机床与基础制造装备经过上世纪末和本世纪初的发展,特别是2002~2004年,我国连续三年成为世界上最大的数控机床生产国,经过努力,我国的机床和基础制造装备取得了长足进步,国内市场占有率稳步提高,一批大型企业崛起,兼并国外知名企业,获取知识产权和优秀人才,首台(套)应用取得突破。
当前,我国数控机床与基础制造装备行业仍然存在的突出问题是:自主开发能力薄弱,专业化的配套体系尚未形成,功能部件发展滞后,产品自动化水平低,可靠性、精度保持性差。
相关部门正在研究制定支撑国产数控机床发展的重大专项,包括推进首台(套)的示范应用工程。目前,该专项已进入论证阶段。
该专项包括了主机重点开发八类57种产品;数控系统7项;功能部件及关键部件17项;共性技术研究及标准、技术规范研究12项;创新平台建设14项;建设10个用户工艺试验基地。在技术路线方面,研究用户工艺,重视系统设计,融入信息技术,推行数字制造,以功能部件为基础,以共性技术为支撑。今后,相关企业应加强功能部件的研发与制造,这是当前国内数控机床行业发展的薄弱环节,该专项或将给予重点支持。
综观当前的国内外经济环境,由于国际金融危机及国内宏观调控趋势,给机床与基础制造装备行业的发展带来一些变化。按预测,2008年,行业仍保持高位增长,但增速回落10多个百分点;市场对中低端产品需求大幅下降,销售率下降,库存增加过多;但出口增长明显加快,外贸逆差减少;投资仍持续高涨。
按目标规划,到2020年,我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力,总体技术水平进入国际先进行列,部分产品国际领先;建立起完整的功能部件研发和配套能力;形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系;培养和建立一支高素质的研究开发队伍;航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右立足国内。
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伺服电机一般主要使用在机械手,机械臂,注塑机,数控机床等等一些比较专用的精密设备上,它的用途非常广泛也大大促进了工业制造行业的发展。
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数控机床使用伺服电机的频繁也是非常高的,而且随着数控机床的发展,对伺服系统提出了很多不一样的要求,伺服系统只有不断研发和创新,才能满足数控机床的发展需求。
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伺服电机的运用是非常广泛的,除了机器人,机械手,食品灌装,印刷等等行业外,数控机床行业也会普遍用到伺服电机。而且,使用的频率是很高的。
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交流伺服电机的优点也成就了它的高使用率,在数控机床行业对于精度的要求是很高的。因为CNC数控机床通常用于生产各类零件,配件,使用伺服电机能够带来更加精准的定位。
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数控机床主轴传动、进给传动均采用交流传动,主轴传动要求调速范围宽、静差率小;伺服进给系统要求输出转矩大、动态响应好、定位精度高,都正在用异步电动机或同步电动机取代直流电动机。
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