摘要：  过去的用途是手机，最近是液晶电视等，LED总是人们的热门话题，而且市场规模较大的新用途还在不断涌现。

关键字：  LED，  德国欧司朗光电半导体，  LED芯片

　　现在，有关企业都想抓住照明这个巨大市场。LED厂商将会如何开拓新用途?就此记者采访了2010年秋季就任欧洲最大的LED厂商德国欧司朗光电半导体。

　　过去的用途是手机，最近是液晶电视等，LED总是人们的热门话题，而且市场规模较大的新用途还在不断涌现。现在，有关企业都想抓住照明这个巨大市场。LED厂商将会如何开拓新用途?就此记者采访了2010年秋季就任欧洲最大的LED厂商德国欧司朗光电半导体(Osram Opto Semiconductors)总裁、年仅40岁的Aldo Kamper。

　　Aldo Kamper：1970年生于荷兰。在荷兰马斯特里赫特大学及德国特立尔大学修完工商管理学之后，1994年进入德国欧司朗公司。1997～1999年就读于美国斯坦福大学，并获得MBA学位。1999～2006年在德国欧司朗光电半导体担任汽车及可见光LED部门总监，2006年就任美国OSRAM Sylvania执行副总裁(EVP)。2010年10月至今担任欧司朗光电半导体总裁兼首席执行官。

　　估计可达数万亿日元规模的照明市场，LED已经逐渐迎来了普及阶段。

　　照明的LED化可以说才刚刚开始。此前经常使用的LED照明，大都是特殊用途的照明及路灯等，这些灯具在照明市场中只占极少部分。今后LED将作为主角逐渐渗透到家庭照明市场中来。

　　LED作为主角的用途变换频繁。其原因是，虽然在LED替代现有光源的过程中LED市场不断扩大，但随着替代率逐步接近100%，LED市场开始萎缩。LED背照灯就是一个典型例子。液晶面板背照灯的LED化将在不远的将来达到100%。现在，液晶电视采用LED背照灯的进程正在快速推进之中，但2～3年后采用率会达到100%，估计今后液晶电视用LED市场将会缩小。

　　这是为什么呢?因为LED技术正处于发展阶段，发光效率也在稳步提高。效率越高，背照灯光源使用的LED芯片数量越少。而且，LED芯片的单价也会不断下滑。手机液晶面板背照灯用LED同样存在这种情况。

　　与之相比，家庭中的普通照明用LED市场会在更长的时间内持续扩大。LED照明特有的优势会受到好评，整个照明市场有望进一步扩大。

　　欧司朗今后将面向普通照明提供什么样的LED?

　　以往的照明用LED比较重视发光效率与成本。但考虑到要推广到普通照明，今后“Quality of Light”(光的质量)将越来越重要。尤其在欧洲，消费者对光质的要求比较高。普通照明方面，欧洲消费者比较青睐卤素灯，灯泡型荧光灯(CFL)并不受欢迎。这是因为CFL的光质不算高。卤素灯的发光部较亮，而且演色性(CRI)高。而CFL亮度不够，CRI低于卤素灯。

　　对于色温，不同地区的消费者喜好各不相同。在欧洲，色温较低的灯具会接到很多订单，而在除日本之外的亚洲地区，人们普遍喜欢色温较高的产品。

　　要满足消费者对照明光线的多种要求，LED厂商需要采用可实现多种CRI和色温，并能提高发光效率的技术。这也是我们今后的目标。

　　继普通照明之后，下一个有前途的LED市场是什么?

　　坦白来讲，目前还不清楚。在LED行业，预测几年后的情况是件非常困难的事。比如LED投影仪。6～7年前，因光束太少，投影仪光源无法使用LED。但现在却实现了。

　　LED汽车前照灯也是如此。6～7年前，LED遇到了难以逾越的障碍，亮度一直不能达到可应用于前照灯的水平。从成本来说，LED前照灯同样难以实现。而现如今，LED不仅性能提高，成本也得以降低，甚至能与HID前照灯展开竞争了。

　　我们也对LED的发展感到吃惊。我认为，只要有创造性，LED就会持续发展，市场也会不断扩大，期待LED能够产生新的用途。

　　请介绍一下开拓新用途的关键要点。

　　关键要点有两个。一个是与客户合作。我们会从客户那里了解新用途。为实现这些用途，我们会思考LED存在的问题及解决方法，不断开发能够满足客户要求的LED。

　　另一个是我们的先知先行能力。向客户介绍本公司正在开发的领先技术，请客户建议新用途。我们将在推进LED技术开发的同时，与客户加强交流，争取相互提出新创意。

　　熟悉设备的客户与熟悉技术的我们各自提出设想，这有利于提高创造性，进而发现新用途。

　　目前，LED行业扩大生产规模的动向十分明显。

　　从LED日益扩大的需求及低成本化要求来看，显然需要提高LED生产能力。我们当然也会积极增强产能。我们设在马来西亚槟城(Penang)的LED生产基地就已将LED芯片生产规模翻倍。

　　与此同时，我们还会致力于改善制造工艺，扩大生产规模并降低成本。比如，将推进制造时所使用的蓝宝石基板的大口径化。我们从6年前就开始将生产LED芯片时使用的基板的口径由2英寸增加到4英寸。通过这种方法，大幅提高了生产效率。目前我们还在考虑将其从4英寸增大至6英寸。

　　大口径化是提高生产效率的重要手段。比如，无需增加用来形成LED发光部分等半导体结晶层的MOCVD装置数量，即可大幅增加LED芯片产量，提高成本竞争力。我们将通过扩充生产线、推进大口径化及提高成品率来增强产能。

　　据悉欧司朗光电为了进一步降低成本，目前正在推进硅基板的8英寸化。

　　使用硅基板的LED芯片制造技术，目前尚且处于研发阶段。因现在取得了良好成果，今后会继续推进开发。但估计几年后才能在生产中采用这种技术。这是因为，与采用蓝宝石基板的现有技术相比，如果亮度等性能无法达到同等水平，就不能将使用硅基板的技术用于产品制造。

　　而且，还需要在大口径化之后提高LED芯片的均匀性。口径越大，能够从基板获得的LED芯片的特性分布范围越大。而目前客户方面强烈要求进一步缩小LED的特性分布范围。大口径化会导致特性分布范围扩大，这与客户的要求背道而驰。