摘要：  中国已经成为世界LED封装行业的聚集之地，封装企业庞大的市场基数、参差不齐的产品质量、毛利润的不断下降，让封装这个细分市场战火纷飞，大批封装企业开始重新寻找自己的定位。

关键字：  LED照明，LED灯具，LED芯片

据高工产业研究所(GLII)统计，2012年中国LED封装行业规模达到397亿元，较2011年的320亿元增长24%，2012年中国涉及LED封装的企业数量从2011年的1700家增加到1750家。中国已经成为世界LED封装行业的聚集之地，封装企业庞大的市场基数、参差不齐的产品质量、毛利润的不断下降，让封装这个细分市场战火纷飞，大批封装企业开始重新寻找自己的定位。

“我们的使命是为客户创造最大价值。”杭州杭科光电股份有限公司(以下简称“杭科光电”)董事长兼总经理严钱军对记者如此表示。十年的毅然坚守，铸就了杭科光电在中国照明用白光LED封装企业的优质竞争力与名列前茅，公司产品线涉足室内照明领域、景观亮化以及道路照明。杭科光电正承载着宏伟愿景，扬帆起航。

专注研发 稳健发展

据高工LED产业研究所(GLII)统计，2012年中国LED室内照明总产值335亿元，随着LED应用技术的不断成熟、品质得到不断提升，价格持续大幅度下降，加上众多LED企业的努力耕耘，LED照明被市场接受的程度也在逐步提升，预计未来几年LED室内照明市场将保持快速发展趋势。

“LED作为一种新型工业产品，随杭州杭科光电股份有限公司 董事长 严钱军着技术的不断进步，封装这个细分市场走规模化是其生命周期的必经之路。”严钱军认为，规模化生产的另一个潜在要求是企业必须具备与规模相匹配的成本控制、管理水平，唯有这样，市场才能真正地成熟起来，规模化生产将会逐渐减少恶性市场竞争，保持市场稳定发展。

杭科光电在经营上，一直倡导稳健发展，不过分追求产值和增长速度，而是专心将产品做好、做到技术的尖端，成为进口替代。“我们会在行业扩张速度和自己的发展速度之间权衡。”严钱军表示，杭科光电希望通过提升研发水平，不断推进技术革新来保证企业的持续竞争力。

“封装是系统工程，芯片、支架、荧光粉、硅胶、焊料以及辅料控制都是关键，一个也不能少。”对于质量与成本管控，严钱军如数家珍。有些辅料看起来并不起眼，但实际上很占成本。杭科光电开展多年的辅料基础材料研发，正在为公司的产品创新、成本控制、质量控制带来越来越显著的效益。

作为国家级重点高新技术企业，杭科光电设有国内业界(LED封装)为数不多的省级研发中心、院校战略合作平台、企业博士后流动站、UL目击实验室等。公司基础设备完善，拥有SEM扫描电镜、开管型X-ray无损检测仪、EDX能谱分析仪、DSC、应力分析仪等各类测试分析仪器和加工控制装备。杭科光电在原材料分析、封装关键工艺、可靠性控制、失效分析等方面有着深厚的研发基础，在高亮度LED元件和组件的封装工艺、光衰控制、抗静电、可靠性等方面处于全国同行业领先地位。

未来市场 看好COB

杭科光电在LED白光封装领域的客户群主要以国内照明企业为主，但最终客户大部分在海外。杭科超高亮度白光LED在国内中高端市场占有较高的市场份额，销量在国内封装企业中处于领先地位。

“ 未来市场增速可能还是要看COB的增量。” 严钱军指出，从当前来看，COB的价格越来越接近单颗大功率LED芯片的价格。随着技术的不断成熟，COB封装形式将运用于更多的照明场合。

杭科光电已经成功开发出多款陶瓷COB封装形式，产品为面发光光源，眩光小、高温特性稳定、无色飘、无光衰、抗-40℃-125℃冷热冲击。陶瓷作为一种绝缘材料，热膨胀系数与衬底相近，因此不会因为温度变化而导致晶粒开焊引起光衰和死灯，先前大家一致认为的陶瓷易碎等问题，均在改良的工艺中得到控制。

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目前有关COB的规范与标准尚未出台，作为标准，更注重的是其落地的执行力。2010年以来，杭科光电已陆续牵头制订了LED路灯国家标准与LED日光灯联盟标准、参与制订了6项国家标准。2012年6月，杭科光电加入Zhaga联盟成为正式成员，参与会员大会表决和工作组会议，积极推进光引擎模组的标准化工作。

解决方案 进口替代

随着LED照明普及趋势的发展，越来越多的传统光源厂家转行投入LED灯具的生产。“我们希望立足自身的封装优势以及对光源颗粒的了解，将结构设计、配光设计、电路设计、散热设计等核心的元素集成到模块，帮助LED灯具厂家解决核心的技术指标问题。”严钱军认为。

事实上，在增大产品出光角度、提高光效及其他技术参数等方面，封装厂能够做的工作比灯具厂要多。据严钱军介绍，近一年多来，杭科光电已经在LED照明解决方案上做了很多工作，包括室内的，也包括户外的。比如杭科海蝶系列升级版路灯模组，把电源IC集成到了光源模块中。此外，公司还针对室内照明的高光效等要求开发了一系列新产品，例如1520系列、全光束的2835系列等，将出光角度从常规的110-120度提升到现在的140-150度。这些解决方案帮助了灯具厂商提升产品性能，迎合照明产品的技术发展趋势。

LED照明企业长期以来存在着对于进口器件的盲目膜拜和对国产器件的不信任，不少通过选购进口器件寻求心理安慰的企业，近年来态度已逐步开始转变。封装工艺以及质量管控水平已经达到国际先进水平，部分指标已经处于领先地位，随着后续多项自主知识产权产品的不断推出，杭科光电未来在器件市场上的发展将会更快。