惠州将组建智能装备联盟 分享亿万蛋糕
2013-07-18 10:14:13 来源:南方都市报 点击:2033
【哔哥哔特导读】专家建言,惠州可通过“拉进来,走出去”的方式解决人才瓶颈,市科技局负责人透露,未来惠州有望组建数控一代机械产业发展联盟。
摘要: 专家建言,惠州可通过“拉进来,走出去”的方式解决人才瓶颈,市科技局负责人透露,未来惠州有望组建数控一代机械产业发展联盟。
“惠州对数控一代机械产品的需求非常巨大,短板是人和资金的问题,未来发展潜力很大。”昨日上午,惠州本土30多家从事精密加工的制造生产企业参加2013年惠州市数控一代机械产品创新应用技术培训与交流会,多家受访企业表示市场需求巨大,看好未来前景。专家建言,惠州可通过“拉进来,走出去”的方式解决人才瓶颈,市科技局负责人透露,未来惠州有望组建数控一代机械产业发展联盟。
生产环节有危险将由机器取代工人
“数控一代机械产品是未来发展的必然趋势,不走不行,核心就是数控技术的应用与发展。数控一代机械产品的创新与应用能有效地解决当前制造型企业人工成本上升、企业自动化的问题。”数控一代机械产品方面专家、固高科技(深圳)有限公司董事总经理吴宏在交流会上发表演讲称,未来包括焊接、喷涂、装配以及一些存在危险或安全隐患的生产环节都将会被机械化、自动化设备取代。“不仅能提升产业品质,促进企业转型升级,同时能派生出新的制造业来。”
锂电池生产增速快对设备需求大
数控一代机械产品的通俗理解,就是信息化、智能化高度集中的制造装备。随着传统制造业受到人力成本上升制约,产品高精尖走向趋强,越来越多行业与领域对数控一代产品的创新应用已成为近年热词。
“我们是惠州本土的锂电池生产设备研发制造企业,目前在编程和软件开发上遇到问题,比如对于某个产品开发我们形成了先进思路,但是暂时公司无法独立实现,如何寻求合作?”惠州市园方电池设备有限公司销售经理邹翠花在会场称,近年惠州锂电池生产增速快,对电池生产设备的需求也明显见好,尽管公司高薪聘请了10多名专业研发人员,但在开发产品的应用转化上仍遇到一些难题,希望寻求研发型企业的合作。
惠州市天马电子机械有限公司经理周启发也告诉笔者,数控一代产品的发展是企业降低人力成本、提升自动化的必然选择,在当前经济局势下,能“熬”过去的企业,对这方面需求未来将会非常大。
本地企业需求虽大但设备供应不多
“惠州对数控一代机械产品的需求非常巨大,但与佛山、深圳等地相比,在该领域的生产制造企业还不算多,未来潜力很大。”广东工业大学机电工程学院博导、教授杨海东说,惠州电子信息制造产业在珠三角走在前面,在制造企业面临招工难、用工成本增大的情况下,很多企业都需要先进装备,而本土装备制造型企业仍有很大发展空间。
大企业可单独成立自动化公司
杨海东认为,在进行自动化改造过程中,一是自己培育,比如德赛、TCL等大企业的自动化改造部门可以尝试单独成立公司来改造,二是可以引进在装备制造比较好的企业。“惠州制造企业知道用户需求,怎么改,怎么做,核心部件则可由装备制造企业来支撑合作。”
他说,数控一代装备制造业不仅在惠州,在整个广东省内未来都非常重要,“所有的制造业未来都离不开先进的自动化装备。”但惠州制造业在自动化改造过程中,短板是人和资金的问题。“惠州的电子制造业附加值不是很高,尤其是消费类电子利润相对薄,如果专门投入资金搞自动化会比较难,可以考虑和外部企业来合作。”
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展望未来
市科技局:组建产业联盟形成合力
惠州未来还将从政府层面出台措施,促进数控一代机械产品制造业发展。市科技局负责人表示,将加快制定惠州市数控一代机械产品创新应用示范工程实施规划和技术路线图,加快搭建行业专业化服务平台,加强数控人才引进和培养。此外还有望组建数控一代机械产业发展联盟,以促进产业链形成并向高端延伸。通过政策引导企业形成合力,开展关键零部件和核心技术研发,加速形成基础工艺数据、技术标准及信息交换平台,全面提升惠州制造业数控技术水平。
部门评价
本地龙头产值过亿 但技术靠进口
2012年8月惠州获批为广东省数控一代机械产品创新应用培育示范市。市科技局在惠州市产业技术研究与开发资金项目计划中设置“先进制造技术与装备”专题,支持本地制造装备相关核心技术突破,鼓励企业科研成果的产业化。
内培“利元亨”“三协”外引“先进科技”
通过财税、土地和科技政策等方面支持,本土装备制造业也迅速发展,目前利元亨精密自动化有限公司、三协精密有限公司等企业产值已超亿元,逐步成为本地电子制造装备的龙头企业,带动全市数控机械装备产业链上下游的发展。同时也引进了先进科技(惠州)有限公司等一批装备制造业龙头企业,提升了本地企业产品制造品质和效率。
“多数装备核心技术仍依赖进口”
但市科技局负责人也坦言,“惠州装备制造企业的研发重心还停留在技术应用上,对关键技术和部分前沿技术的攻关力度依然不够,大多数装备的关键零部件和核心技术仍依赖进口,对外依存度高。”产业链关键技术攻关路线模糊,装备制造企业自主创新各自为战,还未能形成合力。
装备制造行业高端人才需求的缺口依然较大,尚无法满足制造企业转型升级的需求,“缺少可提供数控技术和数控装备研发、技术咨询、成果推广和人才培养的服务机构、平台。”
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