摘要：  从工业结构来看，轻重工业呈现出双双回落的态势。1~5月，重工业增长9.7%，比一季度回落0.1个百分点;轻工业增长8.5%，比一季度回落0.2个百分点。

关键字：  装备制造业，机床

始于1983的重大技术装备研制专项决定，为我国之后的重大装备制造业研发指明了前进方向。2006年我国又进一步出台《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》进一步推动装备制造业技术突破，机床业就是其中受益一项。

2013年上半年，受国外多种因素的综合影响，我国工业增长不及预期，呈现微幅回落、降中趋稳的发展态势。1~5月，规模以上工业增加值同比增长9.4%，较一季度回落0.1个百分点，较去年同期回落1.3个百分点。此次回落与去年的基数较高有一定关系，但也反映了当前工业经济回升动力不足。

从工业结构来看，轻重工业呈现出双双回落的态势。1~5月，重工业增长9.7%，比一季度回落0.1个百分点;轻工业增长8.5%，比一季度回落0.2个百分点。可见，轻工业的降幅大于重工业，其原因不仅与去年轻工业增速相对较高有一定关系，也与外部需求不足、人民币升值对出口的不利影响使得轻工业的下行压力更为明显有关。

如今，2013已过半，盘点过往，我国工业经济运行总体保持平稳，呈现出工业生产增速趋缓、轻重工业双双回落，工业出口低位运行，工业企业效益趋稳等特征。工业经济趋于稳定，这也是为国内工业制造业生产及装备技术的提升提供一个相对稳定的研发环境。目前，在机械加工领域有独特优势的机床业就在国家支持下先后获得显著突破。

2008年12月24日，作为《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006～2020)》确定的16个国家科技重大专项之一，“高档数控机床与基础制造装备重大专项”正式启动。

按专项规划，到2020年，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备70%～80%将立足国内。专项基本以工程招标的形式支持国内高档数控机床的科技创新。

该重大专项的预期目标为：到2020年，形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先;建立起完整的功能部件研发和配套能力;形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系;培养和建立一支高素质的研究开发队伍。此外，重大专项还分设了2010年及2015年的阶段性目标。

重大专项的实施将快速提升中国机床工业的技术和制造水平，有效推进国产高档数控机床与基础制造装备的科技创新及国产化进程。在众多专项中，以下标志性设备的成功研制具有代表性意义。

此前，从科技部网站获悉，作为“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的重要内容，大型关键件模锻工艺技术、大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术两项专项课题日前获得重大进展与突破。分析人士认为，从长远看，我国机床制造业都将受益。

根据介绍，“大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术”课题在新型呋喃树脂和慢速固化剂及呋喃树脂砂生产大型铸钢件质量控制技术，转子用钢超纯化冶炼等技术研发方面实现了重大突破。

日前，该课题研究成果已在600吨级超大型钢锭、50吨级不锈钢铸件、100吨以上轧钢机架等5种以上典型产品上实现示范应用，在国家重大水电工程项目“向家坝800MW水轮机组”、CPR1000堆型的方家山核电项目等项目中得到了成功应用。

“大型关键件模锻工艺技术”课题的研究成果将广泛应用于大型、整体、精细、优质、低成本、长寿命的模锻件产品的研发，为我国大型飞机提供关键件制造基础。