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1. 标称内尺寸:400mm(W)×500mm(H)×400mm(D)：
2. 标称外尺寸:950mm(W)×1500mm(H)×1050mm(D)；
3. 温度范围:-40∽150℃；
4. 湿度范围:20%∽98%RH：（详见温湿度范围示意图）
5. 温度波动度：≤±0.3℃
6. 温度偏差: ≤±1.5℃
7 湿度度偏差: ±2.5%RH(湿度>75%RH时);
±4%RH(湿度≤75%RH时);
8. 升温时间:RT∽+150℃ 50分钟以内;
9. 降温时间:RT∽ -40℃ 60分钟以内;
10. 本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储.
注:以上指标均是在室温为+25℃,无试样条件下测得的数值.
温湿度范围示意图
二. 箱体结构及材料:
1. 外壳材料: 高强度双面镀锌钢板加表面精粉烤漆。
2. 内箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐热耐寒不锈钢板。
3. 绝热材料:箱体:硬质聚胺脂泡沫+玻璃纤维;
4. 标准配置;观察窗1个(透明电热膜中空玻璃),50mm电缆孔1个（位于箱体左侧），样
品架２套，照明灯1个，脚轮４个，电源线（长3米）１条.
三.冷冻系统及加热系统:
1. 加 热 器: 电热管加热器
2. 冷冻机单元: (1) 冷冻方式 机械式单级冷冻方式
(2) 压缩机 法国泰康压缩机,全密闭式
(3) 制冷剂 R23 / R404A 环保冷媒(美国杜邦)
（4） 冷凝器 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器
（5） 蒸发器 斜率式FIN-TUBE 蒸发器
四.加湿及除湿系统:
1.采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开关,可减少因电子式而
产生错误动作.
2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口.
3.采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式.
4.附过热溢流双重保护装置,可安心使用.
5.加湿/除湿系统完全独立.
6.供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水.
五.送风循环系统:
1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流.
2.FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.
3.可调式侧吹出风口及护网回风口.
六.控制器:
1. 控制方式: 触控式
2. 显示: CLCD彩色液晶显示屏.
3. 系统容量: 120组程序X1000段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结.
4. 循环设定: 每组运转程序可执行,9999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数 来执行额外之部分循环.
5. 操作模式: 定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
6. 控制方式: 智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
7. 资料设定: 内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行.
8. 曲线绘制: 数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
9. 时序控制 : 2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.
10. 预约启动: 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
11. 操作锁定: 可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
12. 停电复归: 具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK (中断) 2.COLD (冷机启动) 3.HOT 热机启动).
13. 安全检知: 内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即 切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策.
14. 异常追朔: 可显示异常故障之历史资料.
15. 外部保护: 独立于控制器之电子式超温保护装置一只.
16. 通信接口: RS-232之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)同时联机多机控制及管理.
17. 显示切换: 中/英文显示字幕,可自由切换.
七 .安全保护系统:
1. 系统控制回路保险丝
2. 附有无熔丝保护开关.
3. 超温.断水过热保护开关
4. 冷冻压缩机过负载保护装置.
5. 系统过电流保护装置
6. 故障指示灯
7. 控制器设定错误故障显示及警示.
八. 设备使用条件:
1. 环境温度: 5℃-35℃;
2. 相对湿度: ≤85%RH;
3. 电源电压: 220V AC(±10%),单相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;
4. 频率: 50±0.5Hz
5. 电源开关:空气开关(40A禁止使用闸刀开关或电源插座);
6. 功率: 6KW;
7. 加湿用水;电阻率á≥500MΩ;
8. 环境空气质量要求;不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.
九. 满足标准:
1. 本设备满足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的试验标准要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的验收标准.
十. 技术培训及售后服务:
1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地).
2.整机保修期:一年.每季度保养一次,共四次(每季到厂定期保养)
3.完整的维修服务团队,提供最迅速及专业的维修服务(维修12HR回复,24HR到厂,问题排除)
