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二、 可使单台电机功率因数提高到0.98以上，定子电流降低10%～20%，无功功率降低60%以上，降低铜损、残损20%～30%。
三、 电机温升显著降低，过载能力及效率大大提高，可延长电机使用寿命。
四、 在对进相器核心部件——进相器微控单元的设计中，溶入了我们如下独到的设计思想，使得LP系列静止式进相器在对不同电机的最佳匹配性、负载变化的自适应性、故障现象准确自诊断能力、抗干扰能力及可靠性等方面，与其他公司产品相比有独到优势。
(1) 在充分研究电机运行各电气参数相量图的基础上建立准确的转子补偿电压大小和加入方式与电机其他各参数相互关系的数学模型，通过最优化程序设计，精确控制各可控硅的通断，使进相器补偿效果达到最佳。
(2) 自动跟踪识别电机运行状况变化情况，适时调整触发信号，确保进相器在负载变化时仍能正常工作，且补偿效果一直处于最佳状态。
(3) 用硬件与软件相结合的方式来进行主电机意外停车、运行电流大幅波动、转子回路故障及进相器关键元器件故障的诊断，诊断及时而准确并及时自动退相，且在某些严重故障出现时让主电机及时停车，避免故障进一步扩大。
(4) 在线路布局设计、电子元器件选型与软件设计上均对抗干扰问题予以充分考虑，从而使控制单元具备很强的抗干扰能力。得益于控制单元设计的合理性及卓越性能，辅之以有效的保护电路，使进相器所用可控硅运行可靠性相当高，三年内可控硅损坏的概率在3‰以下。这是我公司近千台进相器近万只可控硅实际使用情况的统计结果。
五、 采用特殊控制线路设计，使进相器内两个主接触器在动作时，总保持一个状态重合期，避免了其他公司进相器存在的进退相时转子瞬间开路的情况（这种频繁的瞬间开路形成的高电压对电机转子回路及进相器可控硅使用寿命有一定影响）。
六、 在整机设计中充分考虑可靠性设计冗余值问题，设置必要而且可靠的进相器自我保护功能，既能确保进相器可靠工作，又能保证电机的运行安全，从而避免了其他公司进相器因保护功能过多，保护功能自身可靠性较差致使进相器经常产生误动作，而影响进相器正常使用、甚至影响生产的毛病。
七、 进相器的改进换代是许多进相器使用经验与广大客户反馈意见积累的结果，而三年来我公司静止式进相器的产量和销量均居全国第一，这为我公司进相器的完善与升级提供了最丰富的资源。
目前国内进相器市场较混乱，各种类型的生产厂家良莠不齐，绝大多数生产厂家都是那种散件购入整机卖出的短期投机行为者，真正掌握该技术的厂家仅有几家，而真正具备进相器设计能力的厂家更是寥寥无几。我公司进相器核心技术具有自己的知识产权（自行设计、生产），而且目前投入使用的最大功率的静止式进相器也是我公司生产，这应该是我公司在进相器技术设计与技术实力的最直接体现。
