无论什么行业，市场向来都是竞争的重点所在，电机行业自然也不能例外。 虽然引进自动化生产设备在可见的时间内也许不能给企业带来更高的收益，但是不能否认，现在工业自动化生产普及的程度已经越来越高，包括电机及其控制系统在内的电机产业也瞄准了中国工业自动化这个庞大的市场。作为近邻的中国和日本，两国的电机行业之间更是存在“特殊”的市场竞争关系，在这场逐鹿中原的“游戏”中，谁能笑到最后？我们且拭目以待！
投资驱动、成本驱动、技术驱动、工艺技术驱动是电机市场发展的主要驱动力，现在电机产业最前端、最高端的产品仍然是在国外生产，这是中国企业最大的挑战。中国微电机产业要想尽快撕掉“中国制造”的廉价标签，仍是一个很大的难题。
工业自动化生产普及的程度已经越来越高，电机控制系统提出了高精度、高效率、高灵活、智能化和集成化的要求，包括电机及其控制系统在内的电机产业市场前景普遍被看好，再加上MCU、DSP、FPGA等电机控制技术的迅速发展，实现高性能无速度传感器的矢量调速系统将会成为未来电机控制市场的发展趋势。
在各方努力下，“一带一路”建设的愿景和行动文件已经制定，一批基础设施互联互通项目已在稳步推进。作为中国新的国际战略框架，给中国经济带来了多重发展机遇。不少业内人士表示，随着内外合力的加速作用，电机类上市公司有望实现业绩与估值的“双击”，中国电机产业将会迎来更加重大机遇，国产微电机的出口也将迎来新的春天。【详情】
当前，电机驱动趋向交流化，功率变换器步入高频化，电机控制也走向数字化、智能化和网络化。虽然国内工业电机和电机驱动拥有庞大的市场空缺，但是也还需要广大的电机驱动及配件厂商不断地研发及创新。我国要想在电机驱动方面有更大的作为就不能偏离这些趋势。工业电机和电机驱动市场在未来的10年会以10%的速度增长，到2020年左右，中国工业电机驱动市场规模将有望达到555亿元。【详情】
众所周知，日系电子企业以“严谨”的工艺闻名世界，这也是其取得辉煌的重要原因。 面对日系电子企业的溃败，中国不能盲目地乐观，而那些隐形的冠军，更是充分地告诉我们：技术沉淀、严苛的品质理念永远不会过时，即便这些不能保证日企长胜不衰，但足以让他们的灵魂永存。【详情】
我国已成为机器人产业最大的市场，依托在大数据、云计算、物联网等领域的产业基础支撑，在机器人产业上已连续取得长足发展，日本机器人学会从机器人认知与意识、机器人仿生学、机器人系统、机器人硬件、机器人知觉、机器人竞赛等方面，总结了现阶段的机器人技术，微电机是机器人的核心部件，机器人产业的发展将会给电机行业带来什么影响？【详情】
随着中国的人工红利渐行渐远，工业自动化生产不再是“纸上谈兵”。 包括电机及其控制系统在内的电机产业也瞄准了中国工业自动化这个庞大的市场。各国电机行业纷纷推出针对工业自动化的电机及其驱动控制方案，意图抢先登陆中国工业自动化市场。
当劳动力成本不再是优势时，应该才用新材料、改进新技术以及控制产品质量流程，以改善产品质量。因此，国内的电机企业要想赢得工业自动化设备的电机市场，单纯的价格战已不再可行，先了解下游的需求，再对症下药才是正确的道路。
电机产品的质量需要提升，电机控制同样需要技术的创新和商业模式的创新。因此，除了电机产品的质量之外，更高性能、更高效率的电机控制也是工业自动化的重要保障。自动化生产对电机的控制精度和响应时间提出了更高的要求。
在竞争日益增强的情况下，越来越多的微电机制造企业都在力求通过提供增值服务来实现差异化，只有这样，微电机企业才能获取更大的竞争优势。在激烈的市场竞争中，中国电机产业要想问鼎中原，产品质量、控制技术和完善服务三者缺一不可。
在全球电机市场中，2013年我国的高效电机仅占到5%，跟全球市场的24%相比是相差很远的，但是在2014年的时候，这个比例已经上升到了10%左右，一年间的上升比率是非常快的。
中国拥有庞大的市场需求，现在最迫切的就是提高电机技术。要提高自身的技术，借助已经进驻中国的外资公司是最快的办法。跟中国的电机技术相比，日本及欧美都处在遥遥领先于中国的水平，借助这些外资企业的技术，共同合作能够最快实现内资与外资的共赢。
国内芯片设计企业的整体水平与国外相比，存在较大差距，许多终端市场采购的仍以国外公司如TI、ALLEGRO等的产品为主，但是随着国内芯片设计销售厂商的技术积累与崛起，相信会有越来越多国内产品取代进口产品。
