我国目前正从劳动密集型向现代化制造业方向发展，振兴制造业、实现工业化是我国经济发展的重要任务。从制造业的发展历程看，生产手段必然要经历机械化、自动化、智能化、信息化的变革。

近年来，我国沿海地区劳动力成本不断攀升，使加工制造企业的运营成本不断增加，招工难问题在沿海地区显现。为了缓解人力成本压力，越来越多的企业选择投资引进机器人，逐步替代传统劳动力。

目前，在制造业除了机器人之外，最火热的莫过于3D打印。近日，上海盈创新材料公司通过3D打印机成功“试印”出了十栋实体房屋。虽然，部分人认为3D打印房屋具有广阔的发展空间，但也有人质疑这样的房屋会有损健康，那么究竟未来3D打印健康的发展状况如何，值得我们共同期待!

在用工短缺和用工成本提高的大背景下，制造业企业开始转型，以工业机器人代替普工，工业自动化成为行业的必然发展趋势。而随着机器人技术的不断成熟，机器人的应用领域也开始逐步扩大。

随着我国生产技术的不断进步和劳动力成本的不断上升，工业机器人的应用和普及开始成为众多企业比较理想的选择。我国工业制造业在自动化浪潮下的转型发展，对工业机器人的需求增长也异常迅速。然而，我国工业机器人市场现状却不容乐观，现在已进入瓶颈期。

据了解，中国工业机器人产值空间在6880亿元至1万亿元，有望25%的年均速度增长。不过，我国机器人技术方面与国外相比还是有一定的差距，本土品牌还处于竞争劣势。未来，进军机器人产业，加大技术研究才是关键!

十二五以后，我国大力提倡节能减排，变频器行业迎来发展良机。调查显示，中国变频器市场目前保持着25%-35%的年增长率，增长速度排在电气行业之首位。远远超过近几年中国的GDP增长水平。预计在未来的至少10年时间内，这个增长速度平均将维持在25%以上。

随着科技的发展，3D打印在我国的发展已经日渐趋于成熟，据统计，目前中国大约有1.7万台3D打印机，而美国的这一数量则为4.7万台，尽管仍然有所差距，但中国赶超的速度是非常惊人的。同时，在当前召开的两会上，3D打印也被建议重点推进。

近年来，由于我国人口老龄化的趋势逐渐加快，工业领域开始呈现劳动力短缺的现象。一方面为了缓解劳动力对制造业造成的压力，另一方面，为了早日与国际接轨，实现工业自动化，我国开始加大工业自动化设备的产出步伐。

近日，有报道称深圳一家企业雇佣10岁左右的儿童做工。究竟是什么样的原因促使企业做出这样的选择?年关将近，大批的工人提前返乡过年，导致一部分企业短期内人手缺乏，招工困难。另外，人力成本的的逐年升高，迫使很多企业另寻出路。

“十二五”以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心价值，国产$变频器在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，有效拉动着我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展着产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。

近年来，随着人力成本的大幅度上涨，工业自动化开始成为众多企业的最佳选择。工业机器人作为工业自动化最重要的分支，随着工业自动化的发展大规模被采用已是生产大势所趋。

随着我国工业自动化发展的不断推进，越来越多的制造业从业者开始把目光投入到机器人领域。中国生产商对机器人的兴趣与日俱增，为应对劳动力成本上升和来自南亚及东南亚国家的激烈竞争，他们愈发对科技寄予厚望。

据知情人士透露，谷歌去年收购了几家机器人科技公司，现在正在开发人形机器人。近年来，随着工业自动化进程的加快，工业机器人得到了广泛的采用，各国都在争相开发先进的工业机器人。

随着科技的发展和工业制造对产品精度的提高，3D打印机开始突破传统的制造技术，从根本上解决传统设计理念和制造技术所无法解决的问题。

近年来，随着工业自动化的发展，整个工业生产过程对各种智能仪器提出了新的要求。高精度和智能化成了衡量各种检测仪器的重要标准。目前，不光是各种产品的检验需要检测仪器，整个生产过程的监控都需要仪器来实现。

3D打印由于其应用水平的提高和技术门槛的降低而获得了长足的发展，备受社会各界的关注。而其市场规模不断扩大，产业前景也被看好，工业级别的3D打印机应用于航空航天、医疗等产业，技术有待于完善，而民用的3D打印机似乎更深得民心，相信在不久的将来，大众化的3D打印时代将会到来。

近年来，随着我国工业自动化的逐步实现，各工业元器件也相继迎来了快速发展的高峰期。各个生产厂家紧抓机遇，争先恐后研发新产品。以此来适应整个产业的需要。

最近几年，随着我国人口老龄化速度加快，劳动力开始逐年减少，劳务工资不断上涨，很多企业开始着手研发机器人，试图用机器人代替人工生产，不但可以节省工费，还可以提高劳动效率。前不久时间，富士康宣布2014年拥有100万台机器人替代50%的人工的计划。

单相交流感应电机的变频调速在许多消费类产品(电扇、洗衣机等)及工业类产品(鼓风机、泵等)中应用广泛，人们可以使用单相通用变频器，但通用变频器价格较高，结构复杂，体积较大，只能安装在电机外部，既增加了使用的不方便，过多的设定功能又造成了浪费。

在油田生产中为了节省电能并减小故障率，变频器得到越来越多的应用。但由于油井负载的非周期大脉动性质，从能量的流向来看，变频器有两种运行状态——电动运行和回馈制动。

机组运行节能效果显着锅炉给水泵采用变频调速装置后，给水泵可以在出口阀门全开的状态下进行变速运行，从而减少了锅炉给水泵在定速运转时因出口阀门造成的节流损失。运行考核结果表明，机组启停中的节电机组从转车开始到额定负荷，启动过程中需要调节给水量以控制锅炉水位。

高油压、大流星循环运行危及安全生产，增加设备的维护量首先，系统常年处于高油压、大流量运行使系统渗漏点增加且频发。另外，由于回油量大、压力高使储油罐内油品流动速度加快，不利于杂质沉降，使运行中油的杂质含量增高。

随着自动化水平的不断提高，各个行业对于生产设备的高精度、高效率、高速度的要求越来越高。变频器产品本身也需要根据市场变化，对自身的控制精度、效率、体积、环境耐受性做出更高标准的要求。客户对变频器的可靠性和价格及对生产工艺的适应性，也不断的提出更高的要求。

电机是正常的工程和生产生活中必不可少的组件。过去的应用中只有加速电机和离速电机广泛应用。作为新产品的减速电机一直受不到重视。虽然减速电机有着可以替代其他电机的效果。但是因为设计比较新。